[发明专利]一种马氏体系列耐磨钢及其制备方法

权利要求书

1.一种马氏体系列耐磨钢，其特征在于，化学成分为：C：0.05-0.51 wt%，Mn ：2.0-10wt%，Al ：0-1.5 wt%，Si：0-1.5wt%，Cr：0-1.5wt%，Cu：0-1.5wt% ，Ni ：0-1.5 wt%，余量为Fe及不可避免的不纯物；Mn/C配比不小于9。

2.根据权利要求1所述的马氏体系列耐磨钢，其特征在于，另加入以下一种或多种复合元素:Mo:0.02-0.50 wt%；V:0.02-0.50 wt%； Nb:0.02-0.50 wt%；Ti：0.01-0.5 wt%； B:0.02-0.50 wt%；RE：0.02-0.50 wt%；余量为Fe及不可避免的不纯物。

3.一种权利要求1所述的马氏体系列耐磨钢的制备方法，其特征在于，工艺及控制的技术参数如下：

（1）钢的冶炼与凝固：适用于转炉、电炉和感应炉冶炼，采用连铸生产铸坯或模铸生产铸锭； 

（2）铸坯或铸锭的锻造或热轧和热连轧：

热连轧板材：将铸坯经1100-1250℃加热，由粗轧机进行5-20道次轧制，热轧到30-50mm厚度规格，初始轧制温度为1100～1250^OC后由热连机组进行5-7道次精轧到厚度在3-12mm，终轧温度950-800^OC，终轧轧后在不同的冷却条件下进行冷却到室温，得到硬度最高高达700HB的马氏体/贝氏体耐磨钢热轧板；

热轧中厚板：将铸坯经1100-1250℃加热，由粗轧机进行10-25道次轧制到设计厚度规格的钢板在12-60mm，钢板在不同的冷却条件下进行冷却到室温，得到硬度高达600HB的马氏体/贝氏体耐磨钢中厚板；

热轧特厚板：将铸坯经1100-1250℃加热，由粗轧机进行10-15道次轧制到设计厚度规格的钢板不小于60mm，钢板在不同的冷却条件下进行冷却到室温，得到硬度高达550HB的马氏体/贝氏体耐磨钢中厚板；

所述的不同的冷却条件是指水冷、油冷或空冷；

近成型零件热锻：将铸坯或锻坯经1100-1250℃加热，由锻造获得硬度在200-500HB的耐磨锻件；

4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，对锻造和热轧产品进行低温回火处理：在150-250^OC进行低温回火，调整钢中马氏体或贝氏体的硬度及韧性，获得硬度与韧性达到良好匹配的耐磨钢。