[发明专利]一种电容式触控屏及其生产方法

权利要求书

1.一种电容式触控屏，其特征在于：包括触控基层和感应基层；

所述的触控基层的基板玻璃上设有边框，所述的边框内设置有数行相同的X行ITO膜导电电极，每行所述的X行ITO膜导电电极一端连接有金属走线，所述的金属走线沿着边框集中汇总到柔性线路板的区域；

所述的感应基层的基板上设有数行凹槽，所述的凹槽内设置有Y行导电电极，所述的Y行导电电极通过四周走线沿着触控基层的边框所对应覆盖的区域集中汇总到柔性线路板的区域；

所述的触控基层设有X行ITO膜导电电极一面与感应基层表设有Y行导电电极一面通过光学透明胶相向贴合，所述的X行ITO膜导电电极与Y行导电电极相互垂直。

2.根据权利要求1所述的电容式触控屏，其特征在于： 所述的感应基层的基板为PET塑料薄膜，厚度为0.75-1.0mm。

3.根据权利要求2所述的电容式触控屏，其特征在于：所述的Y行导电电极和四周走线由纳米银、石墨烯或铜制成

4.根据权利要求3所述的电容式触控屏，其特征在于：Y行导电电极的线宽为1-10u，相互间距为100-300u。

5.一种电容式触控屏的生产方法，其特征在于：触控基层和感应基层分别制成后贴合；

所述的触控基层按照以下步骤制成：

步骤1、基板玻璃清洗；

步骤2、在基板玻璃一面制作触摸屏的光阻边框；

步骤3、在基板玻璃有光阻边框一面镀上一层IM-ITO透明导电膜；

步骤4、将镀完IM-ITO透明导电膜制成若干行形状相同的X行ITO膜导电电极； 

步骤5、在基板玻璃有X行ITO膜导电电极一面镀上一层金属导电层；

步骤6、将金属导电层制成金属走线；

步骤7、在基板玻璃有金属走线一面制作保护膜层；

所述的感应基层按照以下步骤制成：

步骤1、在感应基层基板上制作出若干行光刻胶凹槽；

步骤2、在基板具有凹槽一面涂布导电层；

步骤3、将凹槽以外的导电层清除，并通过烧结使凹槽内的导电层固化得到了若干Y行导电电极，以及四周的走线；

所述的触控基层和感应基层贴合照以下步骤制成：

步骤1、对触控基层的外形加工并做二次强化处理,然后清洗后覆保护膜层；对感应基层的外形加工，然后清洗后覆保护膜层；

步骤2、将去除触控基层和感应基层表面的保护膜层，并将触控基层X行ITO膜导电电极表面与感应基层表Y行导电电极背面利用光学透明胶相向贴合。

6.根据权利要求5所述的电容式触控屏的生产方法，其特征在于：所述的触控基层制成的步骤5、6金属导电层为钼铝钼层，所述的金属走线与ITO膜导电电极连接并且沿着边框集中汇总到柔性线路板的区域。

7.根据权利要求5所述的电容式触控屏的生产方法，其特征在于：所述的感应基层制成的步骤1中的凹槽制成后进行UV固化。

8.根据权利要求5所述的电容式触控屏的生产方法，其特征在于：所述的感应基层制成的步骤3中Y行导电电极与感应基层四周的走线一次性制成的，走线沿着触控基层的边框所对应覆盖的区域集中汇总到柔性线路板的区域。

9.根据权利要求5所述的电容式触控屏的生产方法，其特征在于：所述的保护膜层厚度为500—1500埃，所述的金属导电层厚度为2500-4500埃。