[发明专利]一种综框机械阻抗的测量装置及其方法

说明书

技术领域

本发明属于喷气织机领域，具体涉及一种综框机械阻抗的测量装置及其方法，应用在开口机构的综框动态参数测量技术中。

 

背景技术

开口系统是织机故障率最高的部件，综框出现各种的动力学性能问题，究其原因，综框的振动与运转频率有关，综框运行在共振区域，综框的刚度和阻尼特性变得很糟，动刚度变小意味着只要一点点力，综框就产生幅值很大位移，振荡剧烈。随着织机速度的提高，织机运转频率与综框前几阶模态频率重叠，综框作往复运动，横梁在最低和最高位置都有一段静止阶段，在升程或降程结束后综框横梁剧烈振动。

高速运转的机械部件必须重量轻，动载荷大小正比于部件重量，综框必须采用轻质材料，但在振动时重量轻的部件振幅大，因此减振是综框设计的大事。综框重量的主体是横梁，综框是扁形框架类另件，在综框的扁薄方向强振动，横梁变得柔顺，对于质量轻的横梁，小载荷产生大变形，变形不在综框的运动方向。

综框轻又不让振起来，改善综框的动刚度，防止综框的横振，运用阻尼吸振器，努力控制综框的最初几价模态，控制与织机运转频率重叠的几价振动。横梁是中空的铝合金型材，内腔壁变薄，在内腔壁设置吸振器。在最初几价模态的最大弯曲位置上安装吸振器，就要求确定吸振器的设计参数，确定综框内腔的壁厚。阻尼吸振器的作用是减少共振时的振幅，当综框运行在偏离共振转速较远时，制振效果就差，这正适合综框的需要。用机械阻抗测量方法可以测量所需要的机械参数，并测得使用阻尼吸振器的效果。

横梁是系统的薄弱环节，解决的办法是增加横梁的柔度，相对柔顺的横梁易产生振动，又不让综框振起来。因此必须知道系统的动态参数，通过测试测量综框的动特性参数，测量在控制综框振动后的动特性。

 

发明内容

为了解决上述技术问题，测量开口系统的动态参数，本发明旨在提供了一种综框机械阻抗的测量装置及其方法，通过用力锤定点激励综框，用位移传感器和加速度传感器测量综框的位移阻抗和加速度阻抗，并且在综框响应点粘贴质量块和阻尼层，测定吸振器质量、阻尼与机械阻抗的关系。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：

一种综框机械阻抗的测量装置，包括一用两根橡胶绳悬挂的测试综框以及综框加速度阻抗测量装置和综框位移阻抗测量装置；

所述测试综框的上下横梁上分别对应地分布有5个机械阻抗测量点，其分别分布在所述上下横梁的中点、距中点左右各四分之一横梁长度的两点以及距横梁两端五分之一横梁长度的两点；

所述综框加速度阻抗测量装置包括一用于敲击所述机械阻抗测量点的力锤、设置在所述力锤上力传感器以及载荷放大器、加速度传感器、电荷放大器和信号分析仪；所述加速度传感器与所述机械阻抗测量点一一对应，所述加速度传感器设置在所述机械阻抗测量点横梁断面的另一侧，所述力传感器和所述加速度传感器分别通过所述电荷放大器和所述载荷放大器与所述信号分析仪连接，所述信号分析仪与一显示屏相连接，所述信号分析仪中的信号发生器与所述力传感器相联；

所述综框位移阻抗测量装置包括一用于敲击所述机械阻抗测量点的所述力锤、设置在所述力锤上所述力传感器以及变送器、位移传感器、所述电荷放大器和所述信号分析仪；所述位移传感器与所述机械阻抗测量点一一对应，所述位移传感器设置在所述机械阻抗测量点横梁断面的另一侧，所述力传感器和所述位移传感器分别通过所述电荷放大器和所述变送器与所述信号分析仪连接，所述信号分析仪与所述显示屏相连接，所述信号分析仪中的所述信号发生器与所述力传感器相联。

进一步的，所述机械阻抗测量点上粘有质量块。

进一步的，所述机械阻抗测量点与所述质量块之间粘有一阻尼层。

进一步的，所述质量块两侧各粘有一所述阻尼层。

一种综框机械阻抗的测量方法，包括以下步骤：

步骤1）在测试综框的上下横梁上确定10个机械阻抗测量点的位置，其分别对应分布在所述上下横梁的中点、距中点左右各四分之一横梁长度的两点以及距横梁两端五分之一横梁长度的两点；

步骤2）测量综框加速度阻抗，其具体步骤如下：

（1）将所述加速度传感器设置在每个所述机械阻抗测量点横梁断面的另一侧；

（2）所述信号分析仪中的所述信号发生器产生伪随机信号输入到所述力锤，所述力锤按该伪随机信号击打所述机械阻抗测量点，引起所述测试综框振动；

（3）所述测试综框的振动传递到所述加速度传感器和所述力传感器，使得所述加速度传感器产生响应信号，所述力传感器产生施力信号；