[发明专利]带金属引线脚的外壳及其加工方法

权利要求书

1.一种带金属引线脚的外壳的加工方法，其特征在于，包括如下步骤：

A、冲压成型：对待加工的金属板材进行冲压，得到预定形状的半成品，该半成品的结构为：在待加工的金属板材的中间形成若干相互平行的引线脚，与引线脚垂直的两侧分别形成有第一连接件与第二连接件，所述引线脚位于两个连接件之间；

B、冲压预切槽：在所述半成品的引线脚上冲压一预切槽；

C、注塑：先对所述半成品的引线脚进行弯折，并形成一弯折处；然后将半成品两两对称设置，通过注塑工艺在对称设置的半成品上注塑得到若干个塑胶壳，并在塑胶壳上形成有第一引线脚与第二引线脚；所述第二引线脚与第二连接件连接，第一引线脚与第一连接件连接；

D、切除第一连接件：将第一连接件切除，在所述第一引线脚上形成一横断面；

E、电镀保护层：对上述所有引线脚进行电镀，使得第一引线脚与第二引线脚的外表面分别形成一层金属保护层；

F、制得成品：将第二引线脚沿着预切槽处进行折断，使得第二连接件从塑胶壳上脱离，制得带金属引线脚的外壳的成品。

2.根据权利要求1所述的带金属引线脚的外壳的加工方法，其特征在于，在步骤C与步骤D之间还包括如下步骤：

释放塑胶壳的内应力：将注塑后的半成品进行烘烤，烘烤的温度为150℃～200℃之间，烘烤的时间为2～3小时之间。

3.根据权利要求1或2所述的带金属引线脚的外壳的加工方法，其特征在于，在步骤B中，所述预切槽的深度为引线脚厚度的1/5至2/5之间。

4.根据权利要求1或2所述的带金属引线脚的外壳的加工方法，其特征在于，在步骤C中，所述引线脚上的预切槽位于所述弯折处与所述第二连接件之间。

5.根据权利要求1或2所述的带金属引线脚的外壳的加工方法，其特征在于，在步骤C中，所述弯折处被包覆在所述塑胶壳内部，所述预切槽位于塑胶壳的外侧。

6.根据权利要求1或2所述的带金属引线脚的外壳的加工方法，其特征在于，在步骤D之前还包括如下步骤：

将所述第一引线脚折弯形成预定形状。

7.根据权利要求6所述的带金属引线脚的外壳的加工方法，其特征在于，所述第一引线脚折弯后形成的预定形状为：所述第一引线脚形成两个弯折角，分别为第一弯折角与第二弯折角；所述第一弯折角位于塑胶壳与第二弯折角之间；所述第一弯折角的角度大小为90°至95°之间；所述第二弯折角的角度大小为90°至103°之间。

8.根据权利要求1或2所述的带金属引线脚的外壳的加工方法，其特征在于，在步骤A中，所述金属板材为磷青铜、红铜、黄铜、镍铁合金中的至少一种制成。

9.根据权利要求1所述的带金属引线脚的外壳的加工方法，其特征在于，在步骤E中，在所述第一引线脚的横断面上电镀有一层金属保护层。

10.根据权利要求1、2或者9任一项所述的带金属引线脚的外壳的加工方法，其特征在于，在步骤E中，所述金属保护层为金、银或者锡中的任一种金属制成。

11.一种由权利要求1至10任意项所述的带金属引线脚的外壳的加工方法制得的带金属引线脚的外壳，其特征在于，包括长方体形状的塑胶壳、若干第一引线脚、与第一引线脚数量相等的第二引线脚；所述第二引线脚平行地嵌入在塑胶壳的内部，且相邻两个第二引线脚之间形成有间隙，所述第一引线脚与第二引线脚一一对应连接，并延伸在塑胶壳的外表面，所述第一引线脚与第二引线脚的外表面均电镀一层金属保护层。

12.根据权利要求11所述的一种带金属引线脚的外壳，其特征在于，所述第一引线脚上形成有两个弯折角，分别为第一弯折角与第二弯折角；所述第一弯折角位于塑胶壳与第二弯折角之间；所述第一弯折角的角度大小为90°至95°之间；所述第二弯折角的角度大小为90°至103°之间。