[发明专利]一种邻氨基苯甲酸生产工艺废水的治理和循环利用方法有效
申请号: | 201310335163.0 | 申请日: | 2013-08-02 |
公开(公告)号: | CN103408177A | 公开(公告)日: | 2013-11-27 |
发明(设计)人: | 费正皓;杨珊珊;刘总堂;吴秀红;顾云兰;孙玉凤;邢蓉;施卫忠 | 申请(专利权)人: | 盐城师范学院 |
主分类号: | C02F9/10 | 分类号: | C02F9/10;C07C229/56;C02F103/36 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 224000 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 氨基 苯甲酸 生产工艺 废水 治理 循环 利用 方法 | ||
1.一种邻氨基苯甲酸生产工艺废水的治理和循环利用方法,其特征在于,包括以下步骤:
a)废水经过滤处理后呈红褐色,用1~2%稀氢氧化钠溶液调节pH约为8后,在0~40℃,以1~2BV/h的流量经过第一吸附柱,得到淡黄色透明的一级吸附出水,CODcr12000~14000mg/L,所述第一吸附柱装填有化学修饰的超高交联聚苯乙烯-二乙烯苯吸附树脂,第一吸附柱并联设置另一根同样装填有化学修饰的超高交联聚苯乙烯-二乙烯苯吸附树脂的第二吸附柱备用,第一吸附柱和第二吸附柱处理量均为18~20BV/批,BV为吸附柱的体积;
b)将步骤a中第一吸附柱的一级吸附出水用1~2%稀盐酸调节pH约为5后,在0~40℃,以1~2BV/h的流量经过装填有超高交联聚苯乙烯-二乙烯苯吸附树脂的第三吸附柱,得到无色透明的二级吸附出水,CODcr800~1000mg/L;所述第三吸附柱并联设置另一根同样装填有超高交联聚苯乙烯-二乙烯苯吸附树脂的第四吸附柱备用,第三吸附柱和第四吸附柱吸附柱处理量为30~32BV/批;
c)第一吸附柱吸附有机物接近饱和后,将第二吸附柱代替第一吸附柱投入使用,重复步骤a,第一吸附柱经过脱附并碱洗后作为备用吸附柱;脱附并碱洗方法为:将所述第一吸附柱中吸附有机物接近饱和的吸附树脂用4~6%的稀盐酸2~3BV脱附再生,再用0.5BV、浓度为1~2wt%稀氢氧化钠溶液洗涤,洗涤出水合并至原溶液中;
d)第三吸附柱吸附有机物接近饱和后,将第四吸附柱代替第三吸附柱投入使用,重复步骤b;第三吸附柱经过脱附并碱洗后作为备用吸附柱;脱附并碱洗方法为:将所述第三吸附柱中吸附有机物接近饱和的吸附树脂用4~6%的稀氢氧化钠溶液溶液2~3BV脱附再生,再用0.5BV1~2%稀盐酸洗涤,洗涤出水合并至原溶液中;
e)将步骤b中的所述二级吸附出水进行三效蒸发,浓缩液经冷却、离心回收氯化钠盐,母液和其他批次的二级吸附出水混合,蒸馏出水可套用于原工艺,或经好氧生化处理后CODcr小于80mg/L,达标排放;
f)吸附柱中装填的吸附树脂使用十五批次后用甲醇处理一次,甲醇脱附液经蒸馏回收甲醇,残留物焚烧处理;
g)将步骤c所得的高浓脱附液作为原料投入原生产工艺中的酸化步骤中;
h)将步骤d所得的高浓脱附液作为原料投入原生产工艺中的降解步骤中。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤a中所述的吸附树脂采用ZH01、ZH11、ZH124、ZH33之一;步骤b中所述的吸附树脂为国产CHA111树脂、JX101树脂、NDA150树脂以及美国AmberLiteXAD-4、XAD-2、XAD-7树脂之一。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,步骤a中优选的是经化学修饰超高交联吸附树脂ZH01树脂,步骤b中优选的是超高交联吸附树脂NDA150树脂。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤c中用4~6%的稀盐酸为脱附剂时,脱附温度为40~60℃,脱附剂流量为0.5~1BV/h。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在步骤d中用4~6%的稀氢氧化钠溶液为脱附剂时,脱附温度为40~60℃,脱附剂流量为0.5~1BV/h。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在步骤f中用甲醇处理时,处理温度为20~45℃,流量为1~1.5BV/h。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于盐城师范学院,未经盐城师范学院许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201310335163.0/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。