[发明专利]一种轴承以及一种转动结构

说明书

技术领域

本发明涉及机械领域，尤其涉及一种轴承以及一种转动结构。

背景技术

当前，市场上的各种电子产品，都朝着性能越来越高而体积及厚度越来越小的趋势在发展，而高性能、小尺寸、薄厚度必然会导致电子产品工作时，内部会产生大量的热量，为了控制电子产品内部的温度范围来保证电子产品的稳定工作，对散热风扇也有了更高的要求。

对风扇来讲，最关键的结构正式风扇的轴承，不同类型轴承会给风扇带来不同的静音能力和使用寿命。目前，在风扇散热器领域主要有使用以下两类轴承：

一是，滚动轴承，即将轴承的摩擦方式设置为滚动摩擦。以降低轴承面之间的摩擦力，并有效地提升了风扇轴承的使用寿命，见图1，图1为滚动轴承的结构示意图，其中，滚动轴承分为内圈101和外圈102，在外圈102与内圈101之间设置有多个滚珠103，在具体使用时，内圈101与轴心固定，通过滚珠103实现内圈101和轴心与外圈102之间的相对转动。

二是，油封轴承，即在轴承与轴心之间或轴承的外圈与内圈之间留出一定空间，并填充入一定的油脂，以作为润滑剂和减阻剂。

但本申请发明人在实现本申请实施例中发明技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题：

滚动轴承，虽然使用寿命很长，但由于内部滚珠的滚动，会带来高的工作噪音，且，由于滚动轴承需要内设滚珠，故需要有一定的厚度，不适于小尺寸或薄型电子设备上的风扇。

油封轴承，封在转动处的油脂流失较快，一旦油脂流失，轴心与轴承间会出现干摩擦，导致风扇损坏或异音，且由于其油脂封在轴承中，外部灰尘易进入轴承封油脂的空间，导致噪音。

也就是说，现有技术中风扇轴承存在不能同时满足低噪音、长寿命和小尺寸三个重要性能指标的技术问题。

发明内容

本申请实施例通过提供一种轴承及一种转动结构，解决了现有技术中风扇轴承存在不能同时满足低噪音、长寿命和小尺寸三个重要性能指标的技术问题。

一方面，本申请实施例提供了如下技术方案：

一种轴承，包括：

轴承主体，所述轴承主体具有第一端和第二端，在所述轴承主体上开设有从所述第一端贯穿到所述第二端的第一通孔，所述轴承主体由多空隙材料制成，以使得所述轴承主体上形成由所述轴承主体的表面贯通至所述第一通孔的N个空隙，其中，N为自然数；

润滑剂，填充于所述N个空隙内；

其中，所述轴承还包括：

内圈主体，呈圆筒状，嵌套于所述轴承主体的第一通孔内，所述内圈主体上开设有与所述第一通孔同轴心的第二通孔，其中，所述内圈主体为采用多空隙材料来制备的，并填充入所述润滑剂；

所述润滑剂为能浸润所述多空隙材料的润滑剂，使得所述润滑剂的表面张力小于其与轴承主体空隙壁之间的附着力，而能缓慢的渗出空隙，并均匀的附着在所述轴承主体上所述第一通孔的表面，形成均匀的膜状润滑剂，以减小所述轴承与所述轴承中的轴心相对转动时的摩擦力。

可选的，所述轴承主体为与所述第一通孔同轴心的圆筒状主体。

可选的，所述多空隙材料具体为自润滑陶瓷材料。

可选的，所述内圈主体表面与所述轴承主体表面相隔一层所述膜状润滑剂。

可选的，所述润滑剂具体为通过真空填充法或热填充法填充于所述N个空隙内的润滑剂。

另一方面，本申请实施例还提供了一种转动结构，包括：

如上所述的轴承；

穿设在所述轴承中的轴心；

其中，所述轴心能够相对于所述轴承转动。

可选的，所述轴心穿设在所述第一通孔中，以使得所述轴心能够相对于所述轴承主体转动。

可选的，所述轴心表面与所述轴承主体表面相隔一层膜状润滑剂。

可选的，所述轴心穿设在所述第二通孔中，并与所述内圈主体固定，以使得所述轴心与所述内圈主体能相对于所述轴承主体转动。

本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

1、本申请实施例提供的轴承和转动结构，采用多空隙材料制备的轴承主体，并在所述轴承主体上的N个空隙中填充入润滑剂，一方面，由于所述润滑剂能填充满整个多空隙材料制备的轴承主体，故能增加所述轴承主体内保留的润滑剂的量，且由于所述润滑剂填充在材料自身的空隙中，只能通过毛细作用很少量的慢速溢出，能极大减慢润滑剂的耗尽速度，增长使用寿命；另一方面，由于本实施例提供的轴承采用润滑剂来减少摩擦力不需要设置滚珠结构，能在增长使用寿命的基础上，实现低噪声和小尺寸的技术效果。