[发明专利]齿轮切削加工微量润滑剂及其制备方法有效
| 申请号: | 201310319613.7 | 申请日: | 2013-07-26 |
| 公开(公告)号: | CN103361158A | 公开(公告)日: | 2013-10-23 |
| 发明(设计)人: | 张乃庆;吴启东 | 申请(专利权)人: | 上海金兆节能科技有限公司 |
| 主分类号: | C10M173/00 | 分类号: | C10M173/00;C10M141/12;C10N30/06;C10N30/04 |
| 代理公司: | 上海精晟知识产权代理有限公司 31253 | 代理人: | 肖爱华 |
| 地址: | 200062 上海市普*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 齿轮 切削 加工 微量 润滑剂 及其 制备 方法 | ||
1.一种齿轮切削加工微量润滑剂,其特征在于采用如下重量百分比的原料制备而成:
一元羧酸 20%~30%
硼酸 10%~15%
醇胺 10%~15%
磷酸盐 2%~3%
低碳醇 0~3%
乙二胺四乙酸钠盐 0~0.5%
消泡剂 0.01%~0.1%
水 余量
其中,所述一元羧酸的碳原子数为8至20个。
2.如权利要求1所述的一种齿轮切削加工微量润滑剂,其特征在于:
所述醇胺为一乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、异丙醇胺、甲基二乙醇胺中的一种或几种的混合物。
3.如权利要求1所述的一种齿轮切削加工微量润滑剂,其特征在于:
所述低碳醇的重量百分比为0.5%~3%。
4.如权利要求1所述的一种齿轮切削加工微量润滑剂,其特征在于:
所述磷酸盐为三聚磷酸钠、六偏磷酸钠、磷酸氢二钠、磷酸二氢钠、三聚磷酸钾、六偏磷酸钾、磷酸氢二钾、磷酸二氢钾中的一种或几种的混合物。
5.如权利要求1所述的一种齿轮切削加工微量润滑剂,其特征在于:
所述低碳醇为碳原子数为2~5个的一元或二元醇中的一种或几种的混合物。
6.如权利要求1所述的一种齿轮切削加工微量润滑剂,其特征在于:
所述低碳醇为乙醇、丙醇、异丙醇、正丁醇、异丁醇、正戊醇、甘二醇、丙二醇、丁二醇中的一种或几种的混合物。
7.如权利要求1所述的一种齿轮切削加工微量润滑剂,其特征在于:
所述乙二胺四乙酸钠盐为乙二胺四乙酸二钠盐或乙二胺四乙酸四钠盐。
8.如权利要求1所述的一种齿轮切削加工微量润滑剂,其特征在于:
所述乙二胺四乙酸钠盐的重量百分比为0.1%~0.5%。
9.如权利要求1所述的一种齿轮切削加工微量润滑剂,其特征在于:
所述消泡剂为聚醚类消泡剂、二甲基硅油、聚醚改性聚硅氧烷、高碳醇类消泡剂、聚硅氧烷消泡剂、高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚和聚氧丙烯中的一种或几种的混合物。
10.如权利要求1-9任一所述的一种齿轮切削加工微量润滑剂的制备方法:
步骤一、按所述质量百分比逐一称取原料:一元羧酸、硼酸、醇胺、磷酸盐、低碳醇、乙二胺四乙酸钠盐、消泡剂和水;
步骤二、将水加入反应釜内;
步骤三、将硼酸加入反应釜内,加热至90-100℃,搅拌至完全溶解;
步骤四、将醇胺加入反应釜内,升温至120-130℃反应2-3小时;
步骤五、将一元羧酸加入反应釜,保持120-130℃反应1-1.5小时;
步骤六、减压冷却至100℃以下时,依次加入磷酸盐、低碳醇、乙二胺四乙酸钠盐、消泡剂后,继续搅拌至溶液完全透明;
步骤七、自然冷却5小时后,进行灌装和包装。
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