[发明专利]一种木薯淀粉的生产方法无效
申请号: | 201310318638.5 | 申请日: | 2013-07-26 |
公开(公告)号: | CN103342753A | 公开(公告)日: | 2013-10-09 |
发明(设计)人: | 陆汉克 | 申请(专利权)人: | 陆汉克 |
主分类号: | C08B30/04 | 分类号: | C08B30/04 |
代理公司: | 广西南宁明智专利商标代理有限责任公司 45106 | 代理人: | 张智生 |
地址: | 530100 广西壮族*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 木薯 淀粉 生产 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种农产品的加工方法,尤其是将木薯加工成淀粉的方法。
背景技术
木薯淀粉,是木薯经过淀粉提取后脱水干燥而成的白色粉末,广泛应用于食品工业及非食品工业。在我国,广西是木薯的主要产地,生产的木薯一般是将其加工成淀粉。现有将木薯加工成淀粉的方法一般为:木薯 → 洗涤去皮 → 粉碎 →渣浆分离提取淀粉→ 脱水干燥 → 淀粉;其中,在渣浆分离提取淀粉中通常用立式筛分机,将粉碎后的木薯经过三级粗筛分取其含大量淀粉的浆,再把含大量淀粉的浆经过细渣筛分机筛分后才进行脱水干燥,成为淀粉。
在用立式筛分机对粉碎后的木薯进行三级粗筛分的取淀粉浆中,通常每一级的粗筛分取淀粉浆都采用四台以上的立式筛分机并行做粗筛分。每一级筛分出来的淀粉浆进入下一步骤的细渣筛分机,木薯渣进入过渡池加水搅拌后又用泵抽进入下一级的粗筛分机进行筛分,最后一级粗筛分机排出湿木薯渣。每台立式筛分机中的电动机最小为15KW,而且在对进入机内的木薯渣进行筛分时需要注入大量的水。消耗电能和用水量很大,不利于节约电能、水源和保护环境。
发明内容
本发明的目的是提供一种节约电能和水源的木薯淀粉的生产方法。
申请人在长期的生产实践中发现,现有的带式压滤机也可对粉碎后的木薯进行压榨,使之渣浆分离提取淀粉。将粉碎后的木薯置于压滤带上,经过对压滤带上木薯的压滤,把含大量淀粉的浆与渣分离,再把淀粉浆经过细渣筛分机筛分后进行脱水干燥,成为淀粉。
为达到上述目的,本发明的技术方案为:
一种木薯淀粉的生产方法,包括木薯洗涤去皮、粉碎和脱水干燥步骤,其特征在于还包括木薯粉碎后的第一级压滤粗筛分步骤。
一种木薯淀粉的生产方法,包括木薯洗涤去皮、粉碎和脱水干燥步骤,其特征在于还包括木薯粉碎后的第二级压滤粗筛分步骤。
一种木薯淀粉的生产方法,包括木薯洗涤去皮、粉碎和脱水干燥步骤,其特征在于还包括木薯粉碎后的第三级压滤粗筛分步骤。
一种木薯淀粉的生产方法,包括木薯洗涤去皮、粉碎和脱水干燥步骤,其特征在于还包括木薯粉碎后的第一级压滤和第三级压滤粗筛分步骤。
一种木薯淀粉的生产方法,包括木薯洗涤去皮、粉碎和脱水干燥步骤,其特征在于还包括木薯粉碎后的第一级压滤、第二级压滤和第三级压滤粗筛分步骤。
所述的压滤粗筛分步骤是采用带式压滤机对粉碎后的木薯进行压滤,分离出淀粉浆、木薯渣。
所述的带式压滤机为高效节能带式压滤机。
所述的高效节能带式压滤机它对木薯压滤的方法包括以下步骤:
1、进料和布料,通过料斗将粉碎的木薯布置在运行的滤带上;
2、压滤,用压辊对运行在滤带上的物料进行压滤;
3、吸滤,对压滤后运行在滤带上的木薯,利用真空吸滤盘对木薯吸取其中的浆;
4、三级压榨,对吸滤后运行在滤带上的木薯,连续用三级对辊进行压榨;
5、卸料,将木薯渣从滤带上卸下;
6、滤带清洗,用罗茨风机产生的风力吹洗滤带;
其中,在压辊至三级压榨的下方都设有集液盘,收集压榨木薯出来的浆。
以上木薯淀粉的生产方法,对现有生产方法中的消耗电能和水量很大环节进行了改造,充分利用了电机功率、用水量仅为立式筛分机1/3,而且压滤出浆速度比立式筛分机快3倍的高效节能带式压滤机。以一台高效节能带式压滤机代替了四台立式筛分机,节约了大量的电能和水,有效地保护了环境,提高了木薯淀粉的生产率。
附图说明
图1是现有木薯淀粉生产技术的工艺流程框图;
图2是发明木薯淀粉生产技术的工艺流程框图之一;
图3是发明木薯淀粉生产技术的工艺流程框图之二;
图4是发明木薯淀粉生产技术的工艺流程框图之三;
图5是发明木薯淀粉生产技术的工艺流程框图之四;
图6是发明木薯淀粉生产技术的工艺流程框图之五。
具体实施方式
下面结合附图,对本发明作进一步说明。
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