[发明专利]一种超低温耐候结构钢板及其生产方法

权利要求书

1.一种超低温耐候结构钢板，其特征在于，所述钢板的成分按重量百分比为：C：0.07%～0.10%、Si：≤0.40%、Mn：≤1.00%、P：≤0.020%、S：≤0.005%、Cu：0.25%～0.45%、Cr：0.40%～0.70%、Ni：0.15%～0.25%、Nb：0.015%～0.030%、Ti：0.020%～0.035%、Al：≥0.020%、Ca：0.001%～0.005%，余量为Fe和不可避免的杂质。

2.如权利要求1所述的超低温耐候结构钢板，其特征在于，所述钢板同时满足以下条件：

CEV=C+Mn/6+（Cr+Mo+V）/5+(Ni+Cu)/15≤0.40%；

Mn/C≥10；

Ti/N≥3.4；

Ca/S≥1.0。

3.如权利要求1所述的超低温耐候结构钢板，其特征在于，所述钢板的耐大气腐蚀性指数

=26.01(%Cu)+3.88(%Ni)+1.20(%Cr)+1.49(%Si)+17.28(%P)-7.29(%Cu)(%Ni)-9.10(%Ni)(%P)-33.39(%Cu)²≥6.0。

4.如权利要求1所述的超低温耐候结构钢板，其特征在于，Ni/Cu≥0.50。

5.如权利要求1所述的超低温耐候结构钢板，其特征在于，所述钢板的成分按重量百分比为：C：0.08%、Si：0.30%、Mn：1.00%、P：0.015%、S：0.003%、Cu：0.30%、Ni：0.20%、Cr：0.50%、Nb：0.020%、Ti：0.025%、Al：0.04%、Ca：0.004%。

6.一种超低温耐候结构钢板的生产方法，其特征在于所述生产方法包括以下步骤：KR铁水深度脱硫→转炉冶炼→LF精炼→连铸→板坯下线缓冷与清理→加热→除鳞→粗轧→精轧→水冷→热矫直→钢板标识→缓冷→剪切→标识→成品。

7.如权利要求6所述的生产方法，其特征在于，奥氏体未再结晶区累计压下率不低于60%，精轧开轧温度为880～930℃，精轧终轧温度为820℃～860℃。

8.如权利要求6所述的生产方法，其特征在于，开冷温度785℃～815℃，冷速3℃/s～5℃/s，终冷温度685℃～715℃。

9.如权利要求6所述的生产方法，其特征在于，开始缓冷温度不低于350℃，缓冷时间≥36h。