[发明专利]一种基于磁控电弧与激光视觉传感的焊缝自动跟踪控制方法及系统有效
申请号: | 201310297612.7 | 申请日: | 2013-07-17 |
公开(公告)号: | CN103341685A | 公开(公告)日: | 2013-10-09 |
发明(设计)人: | 洪波;洪宇翔;李湘文;柳健;汤希 | 申请(专利权)人: | 湘潭大学;洪波 |
主分类号: | B23K9/127 | 分类号: | B23K9/127;B23K9/133;B23K9/28 |
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地址: | 411105 湖*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 基于 电弧 激光 视觉 传感 焊缝 自动 跟踪 控制 方法 系统 | ||
1.一种基于磁控电弧与激光视觉传感的焊缝自动跟踪控制方法,其特征是:在焊接过程中,磁控电弧传感器(10)控制焊接电弧扫描坡口,霍尔传感器(7)将检测到的焊接电流信号经过滤波电路信号处理,将干扰信号滤除并将有效信号提取和放大之后进行软件处理和运算,求得焊枪(1)偏离焊缝中心位置的偏差信息;激光视觉传感器(11)将激光倾斜投射在接缝坡口上,由图像采集装置(6)采集包含焊缝特征的激光条纹图像,经自适应阈值分割与中值滤波、细化与计算斜率等步骤,获取焊枪(1)对焊缝中心的偏差量;这二种焊缝偏差信息一并输入至跟踪系统中央控制器(8),采用双传感预估检验校准的融合方法进行信息处理,将融合后的偏差信息作为执行机构的焊缝偏差调节量,由执行机构执行焊缝偏差调节,实现焊缝自动跟踪,完成自动化焊接。
2.根据权利要求1所述的基于磁控电弧与激光视觉传感的焊缝自动跟踪控制方法,其特征是:采用双传感预估检验校准的融合方法对多传感器数据融合。
3.根据权利要求1所述的基于磁控电弧与激光视觉传感的焊缝自动跟踪控制方法,其特征是:结合磁控电弧传感器与激光视觉传感器实现焊缝自动跟踪。
4.根据权利要求1所述的基于磁控电弧与激光视觉传感的焊缝自动跟踪控制方法,其特征是:采用基于焊缝轨迹预测的焊缝偏差实时检测方法,提高焊缝跟踪精度。
5.一种基于磁控电弧与激光视觉传感的焊缝自动跟踪控制系统,其特征是:它包括焊枪(1)、焊接电源(2)、送丝机(3)、执行机构、图像采集装置(6)、霍尔传感器(7)、控制器(8)、驱动器(9)、磁控电弧传感器(10)和激光视觉传感器(11),焊接电源(2)两极分别连接送丝机(3)和霍尔传感器(7),霍尔传感器(7)与控制器(8)连接,送丝机(3)与设置在执行机构上的焊枪(1)连接,在焊枪(1)上设置磁控电弧传感器(10),在磁控电弧传感器(10)上设置激光视觉传感器(11),激光视觉传感器(11)通过图像采集装置(6)与控制器(8)连接,控制器(8)通过驱动器(9) 连接执行机构。
6.根据权利要求5所述的基于磁控电弧与激光视觉传感的焊缝自动跟踪控制系统,其特征是:所述执行机构包括焊接小车(4)、十字滑架(5)以及十字滑架(5)上的步进电机;十字滑架(5)包括高低调节滑架(13)和安装在高低调节滑架(13)上的左右调节滑架(12),焊枪(1) 设置在左右调节滑架(12)上。
7.根据权利要求5所述的基于磁控电弧与激光视觉传感的焊缝自动跟踪控制系统,其特征是:所述执行机构包括焊接机器人(14)以及焊接机器人(14)上的各电机,焊枪(1)安装在焊接机器人(14)上,具体安装在焊接机器人(14)手臂的末端。
8.根据权利要求5所述的基于磁控电弧与激光视觉传感的焊缝自动跟踪控制系统,其特征是:所述执行机构包括焊接专机(15)以及焊接专机(15)上的各电机;焊接专机(15)包括X轴水平调节滑架(16)和Y轴高低调节滑块(17),Y轴高低调节滑块(17)安装在X轴水平调节滑架(16)上;焊枪(1)安装在焊接专机(15)上,具体安装在Y轴高低调节滑块(17)上。
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