[发明专利]挤出成型用水硬性组合物

说明书

技术领域

本发明涉及水硬性组合物，尤其是挤出成型用水硬性组合物。

背景技术

过去，挤出成型用组合物使用石棉和水溶性纤维素醚作为成型添加剂，该成型添加剂用于能够进行具有表面平滑性和强度的部件的有效成型。其后的法规禁止使用石棉。常常将纸浆纤维（pulp fiber）用作石棉的替代品。由于纸浆纤维不易分散，因此通常的作法是为了改善分散性和强度或者促进挤出成型，以比之前多的量使用水溶性纤维素醚。

水溶性纤维素醚用作粘结剂时，其具有如下缺点：在超过40℃的温度下，其经历热凝胶化，失去粘结剂功能，并且在成型过程中引起开裂和曲流。即，难以在高温下将组合物成型。

在这种状况下，专利文献1公开了不含石棉的挤出成型用组合物，其包括水泥和水溶性纤维素醚。通过将甲氧基的取代度限制在1.0-2.5的范围内并且将羟烷基的取代摩尔数限制在0.25-2.5的范围内，从而防止热凝胶化。特别是当羟烷基为羟乙基时其有效。

专利文献2记载了羟丙基甲基纤维素，其中甲氧基的取代度与羟丙基的取代摩尔数之比为4.5-6.0，具体地，记载了使用具有至多1.5的甲氧基的取代度的羟丙基甲基纤维素的挤出成型。

由于水溶性纤维素醚也用作水泥的凝结延迟剂，因此将其添加到水泥基挤出成型用组合物中时产生问题。将成型部件放置并固化直至水泥基组合物凝结时需要长的固化时间。

该问题的解决方法已知。为了缩短固化时间，专利文献3提出了水泥基挤出成型用组合物，其中添加水溶性纤维素醚和凝结促进剂例如氯化钙的混合物。

专利文献4公开了水溶性纤维素醚和聚异戊二烯磺酸化合物的组合使用。与单独使用的水溶性纤维素醚相比，即使使添加的水溶性纤维素醚的量减少时，也可利用令人满意的可塑性。

尽管专利文献1和2表明热凝胶化温度的改善，但它们没有提及水溶性纤维素醚的凝结延迟效果。尽管专利文献3通过组合使用凝结促进剂例如氯化钙而成功地缩短固化时间，但该组合使用不可取地使水溶性纤维素醚的热凝胶化温度降低。

添加到挤出成型用组合物中时，水溶性纤维素醚必须满足可塑性和保水性这两个功能。如果如专利文献4中那样使添加的水溶性纤维素醚的量减少，挤出成型变得困难。

引用列表

专利文献1：JP-A H05-085799

专利文献2：JP-A H08-183647

专利文献3：JP-A H09-249438

专利文献4：JP-A 2002-020147

发明内容

本发明的目的在于提供挤出成型用水硬性组合物，由于对水泥的低凝结延迟，其成功地缩短固化时间，并且由于即使在升高的温度下热凝胶化也受到抑制，因此可有效地挤出成型。

本发明人已发现具有特定化学结构，更具体地某种灰分和透光率的水溶性羟烷基烷基纤维素在克服未解决问题上是显著有效的。

一方面中，本发明提供挤出成型用水硬性组合物，其包括水溶性羟烷基烷基纤维素、水泥、骨料、增强纤维和水。该羟烷基烷基纤维素具有1.2-1.7的烷基取代度、1.5-2.0的烷基取代度和羟烷基取代摩尔数之和，并且相对于葡萄糖环单元，没有被烷基和羟烷基取代的葡萄糖环的比例为至多10摩尔%。

优选的实施方案中，该羟烷基烷基纤维素是羟丙基甲基纤维素或羟乙基甲基纤维素。更优选地，该羟烷基烷基纤维素具有对于羟丙基甲基纤维素为至多1.0重量%或者对于羟乙基甲基纤维素为至多2.0重量%的灰分。

也优选地，在20℃、波长720nm和池长度20mm下作为2重量%水溶液测定时，该羟烷基烷基纤维素具有至少75%的透光率。

本发明的有利效果

本发明的挤出成型用水硬性组合物成功地缩短固化时间并且即使在升高的温度下也可有效地挤出成型。

具体实施方式

如本领域中使用那样，DS是指“取代度”和MS是指“取代摩尔数”。

本发明涉及挤出成型用水硬性组合物，其包括水溶性羟烷基烷基纤维素、水泥、骨料、增强纤维和水。