[发明专利]芝麻加工方法

说明书

【技术领域】

本发明涉及一种芝麻加工方法，尤其涉及芝麻加工方法中的粒盘选步骤。

【背景技术】

为提供成为食品的芝麻，需要经过剥皮和炒熟工序过程。对此，传统加工方法是，对一定量从种植地收获的芝麻，为剔除芝麻里包含的异物，常用簸箕簸，然后投放到一定量的水中用笊篱舀取的方法分离碎石和砂砬。泡胀的芝麻常靠碾子或类似舂米或手掌搓的方法去外皮，而后常用人工运送到炒熟机内，在一定温度下炒熟后成为可供食用的芝麻制品。然而，传统的上述芝麻加工方法，一般都靠人工完成。这既要需用许多劳力，又难以实现大批量生产。加上加工工艺过程大都属于原始的简单手工操作，难免产生处理过程中的芝麻损失，造成损失量与加工量之比相对增大。同时，提纯过程也不科学，成品中常包含大量异物(碎石或杂草等)。作为食品，卫生状况相当底下。尤其是传统工艺在芝麻泡胀后剥皮过程中，由于芝麻含有过量水分，在碾子或舂子里剥皮过程中常形成芝麻凝团。又由于碾子和舂子功能特点，加工时局部不可避免地产生过分的打击力和磨擦力，与其说是剥皮过程倒不如说是粉碎过程，甚至产生连营养元素也遭到破坏的相反效果，由此造成了生产效率低下、产品质量难以保证等一系列问题。

现有技术，请参考2001年5月30日公开的第CN1296777A号专利申请，其公开了一种便于自动化的芝麻加工方法，然而这种加工方法由于没有粒盘选步骤，加工出来的芝麻油大小不均，一致性不好。

鉴于上述缺陷，实有必要设计一种芝麻加工方法的改进工艺。

【发明内容】

本发明所要解决的技术问题在于：提供一种芝麻加工方法，所述芝麻加工方法加工出来的芝麻一致性好。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：

一种芝麻加工方法，包括如下步骤：

1)筛选，将芝麻原料经过筛选机两次去除夹杂物；

2）比重选，经过震动筛，按重量比漏去石块、沙和重杂物；

3）去不饱满，再经过回转筛按质量筛除不饱满的芝麻；

4)粒盘选，用筛选盘选出一致性的芝麻；

5)色选，用电脑色选机去除异色粒；

6）浸泡，经传送管到达搅拌罐按1.3%的片碱和芝麻比重，在水中浸泡20—30分钟；

7）脱皮，送到打皮机搅拌，通过互相摩擦脱皮；

8）烘干，芝麻和水比重1:2，抛甩15—20分钟滤干到离心机，在120度的温度下烘甩到5—10分钟就成功输送到成品库。

与现有技术相比，本发明在芝麻加工方法中增加了粒盘选步骤，加工出来的芝麻一致性好。

【附图说明】

图1是本发明芝麻加工方法的工艺流程图。

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。

【具体实施方式】

如图1所示，为本发明的芝麻加工方法的工艺流程。

一种芝麻加工方法，包括如下步骤：

1)筛选S1，将芝麻原料经过筛选机两次去除夹杂物；

2）比重选S2，经过震动筛，按重量比漏去石块、沙和重杂物；

3）去不饱满S3，再经过回转筛按质量筛除不饱满的芝麻；

4)粒盘选S4，用筛选盘选出一致性的芝麻；

5)色选S5，用电脑色选机去除异色粒；

6）浸泡S6，经传送管到达搅拌罐按1.3%的片碱和芝麻比重，在水中浸泡20—30分钟；

7）脱皮S7，送到打皮机搅拌，通过互相摩擦脱皮；

8）烘干S8，芝麻和水比重1:2，抛甩15—20分钟滤干到离心机，在120度的温度下烘甩到5—10分钟就成功输送到成品库。

另外，步骤8）中加了一套温度控制报警设备，便于控制芝麻的炒熟程度。步骤8）前步骤7）后还设有抛罐工序，用提升机送到抛罐，抛罐的水温50-60度。步骤4）前步骤3）后还设有磁选步骤，用磁选机去除铁屑。所述磁选步骤后还设有风选步骤，以去除秕粒。

本发明在芝麻加工方法中增加了粒盘选步骤，加工出来的芝麻一致性好。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明创造的实施范围。凡依本发明创造申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。