[发明专利]无缝钢管及其制造方法有效
申请号: | 201310258563.6 | 申请日: | 2013-06-26 |
公开(公告)号: | CN103320711A | 公开(公告)日: | 2013-09-25 |
发明(设计)人: | 谢凯意;黄电源 | 申请(专利权)人: | 衡阳华菱钢管有限公司 |
主分类号: | C22C38/50 | 分类号: | C22C38/50;C22C33/04;C21D8/10;F16L9/02 |
代理公司: | 北京康信知识产权代理有限责任公司 11240 | 代理人: | 吴贵明;张永明 |
地址: | 421001 湖*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 无缝钢管 及其 制造 方法 | ||
1.一种无缝钢管的制造方法,其特征在于,所述制造方法包括:
步骤S1,对原料进行冶炼得到坯料,所述原料中各化学组分的重量百分比为C0.07~0.12%、Si0.10~0.35%、Mn1.00~1.50%、Ni0.10~0.50%、Cr0.10~0.50%、Mo0.10~0.50%、Nb0.01~0.05%、Al0.02~0.05%、Ti0.01~0.05%、Cu≤0.25%、V≤0.1%、P≤0.02%、S≤0.005%、余量为铁Fe和不可避免杂质;
步骤S2,对所述坯料进行轧制得到管坯;以及
步骤S3,对所述管坯进行热处理得到所述无缝钢管。
2.根据权利要求1所述的制造方法,其特征在于,所述原料选自铁水、废钢、铁合金、铝丝和钙丝中的多种。
3.根据权利要求1所述的制造方法,其特征在于,所述步骤S1包括将所述原料经过电炉冶炼、炉外精炼、真空脱气以及弧形连铸工艺步骤。
4.根据权利要求3所述的制造方法,其特征在于,所述弧形连铸过程中,拉坯速度控制在0.5~0.8m/min;结晶器的振动频率为180~220opm,振幅为±2~4mm,偏移量调整范围为10~30%。
5.根据权利要求1所述的制造方法,其特征在于,所述步骤S2包括:
步骤S21,将所述坯料加热至1240~1270°C,并保温30~45min,得到热坯;
步骤S22,将所述热坯在1100~1200°C下进行锥形穿孔,得到毛管;
步骤S23,利用轧管机将所述毛管进行轧管,得到荒管;以及
步骤S24,对所述荒管进行定径得到所述管坯。
6.根据权利要求5所述的制造方法,其特征在于,所述步骤S21包括将所述坯料依次经过预热段加热、加热I段加热、加热II段加热、加热III段加热、加热IV段加热、加热V段加热以及均热步骤,所述步骤S21的总处理时间大于或等于4h,其中,
经过所述预热段加热后所述坯料的温度达到790~810°C,经过所述加热I段加热后所述坯料的温度达到820~1000°C,经过所述加热II段加热后所述坯料的温度达到1090~1150°C,经过所述加热III段加热后所述坯料的温度达到1190~1250°C,经过所述加热IV段加热后所述坯料的温度达到1220~1280°C,经过所述加热V段加热后所述坯料的温度达到1230~1280°C,然后在1240~1270°C均热30~45min后,得到所述热坯。
7.根据权利要求5所述的制造方法,其特征在于,所述步骤S23中的所述轧管机为连轧机组,轧管过程中所述毛管的喂入量为30~100mm,轧辊的转速在22~52rpm之间,风压在4.5~6bar之间。
8.根据权利要求1所述的制造方法,其特征在于,所述步骤S3包括
步骤S31,在910~930°C下,对所述管坯进行淬火,保温90~120min后冷却;
步骤S32,在600~620°C下,对冷却后的管坯进行回火,保温120~160min后空冷得到所述无缝钢管。
9.一种无缝钢管,其特征在于,所述无缝钢管采用权利要求1至8中任一项所述的制造方法制造而成。
10.根据权利要求9所述的无缝钢管,其特征在于,所述无缝钢管的屈服强度在740MPa以上,抗拉强度在830MPa以上。
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