[发明专利]一种基于卤水制备食用液体盐的装置

说明书

技术领域

一种用于制盐的装置，具体为一种用于从卤水制取食用液体盐的装置。 

背景技术

卤水为盐类含量大于5%的液态矿产。依地理位置进行区分，聚集于地表的称表卤水或湖卤水，聚集于地面以下者称地下卤水。卤水虽大量且广范围存在于地下或地表，但无法直接用于日常生活。 

现有技术下对卤水的一种直接开发利用方式为将卤水应用于广盐性的水产养殖。 

另一种更为常见的方式为利用化学反应与物理结晶相结合从卤水中制取结晶盐，相关工艺较为复杂，能耗较大。 

以基于地下卤水制盐的井矿盐生产为例，一般采用往卤水中投放NaOH、Na₂CO₃化学试剂净化地下卤水，去除卤水中的钙、镁离子。另需耗费大量电力或其他能源对卤水进行蒸发使之结晶成盐。 

发明内容

鉴于上述情况，本发明提出一种可不通过化学方法即可净化卤水，并大幅度降低能耗的基于卤水制备食用液体盐的装置。 

本发明所提出的一种基于卤水制备液体盐的装置包括：用于置放卤水的原卤箱，原卤泵，前置过滤器，第一过滤器，第二过滤器，第三过滤器，第四过滤器，阳离子交换器，阴离子交换器，半成品水箱，柱塞泵，第一、第二、第三、第四常开电磁阀，第一、第二、第三、第四、第五、第六、第七、第八常闭电磁阀，第一、第二、第三、第四多路阀，控制装置，用于放置净水的净水箱，输送泵； 

于所述第二过滤器、所述阳离子交换器、所述第三过滤器、所述阴离子交换器依次设置用于与管道连接的第一、第二、第三、第四多路阀；

原卤箱，前置过滤器，原卤泵，第一过滤器，第二过滤器，阳离子交换器，第三过滤器，半成品水箱，柱塞泵，第四过滤器，阴离子交换器通过管道依次顺序连接；

进一步的，前置过滤器为内置钢丝滤网作为过滤材质的承压容器。

进一步的，第一、第三过滤器为内置聚砜作为过滤材质的的承压容器。 

更近一步的，置于第一、第三过滤器中的聚砜材料呈褶皱状环形排列。 

进一步的，第二过滤器为内置有机碳的承压容器。 

进一步的，第四过滤器为内置纳滤膜的承压容器。 

进一步的，半成品水箱内置电热丝或半导体发热材料，对容置于其中的液体加热，加热温度范围为35摄氏度至40摄氏度。。 

本发明所提出的一种基于卤水制备液体盐的装置工作原理为：前置水箱容置卤水，卤水在压力或重力作用下进入前置过滤器，前置过滤器内置钢丝滤网，过滤去除卤水中的杂志和较大颗粒物。卤水通过前置过滤器后，经前置水泵输送至第一过滤器，第一过滤器进一步去除卤水中的更为细小颗粒物。 

通过第一过滤器的卤水进入第二过滤器，第二过滤器通过置于其中的活性碳吸附卤水中的有机物、胶体硅，余氯，重金属离子，同时消除一部分卤水中的异味与颜色。 

经第二过滤器过滤的卤水通过管道进入阳离子交换器，阳离子交换器进一步吸附卤水中的钙、镁离子及其他游离态的重金属元素。 

进阳离子交换器处理过后的卤水进入另一第一过滤器，去除上述设备本身产生的杂质，经第三过滤器处理后的卤水为半成品液体盐。随后进入半成品水箱进行加热。 

加热后的半成品液体盐通过柱塞泵进入第四过滤器，第四过滤器中的纳滤膜为 

介于反渗透膜和超滤膜之间的一种压力驱动膜，纳滤膜的纳滤膜分离作用主要是粒径排斥和静电排斥 。对多价离子和分子量在200以上的有机物的截留率较高。

基于纳滤膜的上述物理性能，可进一步去除半成品液体中的天然有机物与合成有机物以及多价盐。由第三过滤器滤出的Na₂SO₄等物质可进一步加工。 

经第三过滤器过滤的半成品液体盐最终进入阴离子交换器，去除半成品液体盐的Cl^- 、SO₄^2-等物质。 

经第三过滤器净化，最终流出的为成品液体盐。 

成品液体盐为NaCL溶液，可以达到食品卫生安全标准，应用于日常生活。 

由于卤水中一般含有大量杂质、矿物质及重金属元素，本发明所提出的一种基于卤水制备液体食用盐的工艺在实际运行时受上述物质积累影响导致用作于过滤的各类装置的过滤效率降低或故障以及在管道上结垢。