[发明专利]一种锂空气电池空气极及其制备方法

权利要求书

1.锂空气电池空气极的制备方法，其特征在于：包括有以下步骤：

1)将滤纸冲压或剪裁为适应锂空气电池壳的形状大小，在60～80℃烘箱中烘干12～24小时；

2)将活性材料和导电介质按质量比1～5mg：15～20mg混合，分散在水：异丙醇体积比为3:1的液体中，超声处理30～60分钟，得到混合均匀的悬浊液；

3)向上述混合均匀的溶液中加入100～200μl质量分数为5wt%的粘结剂，超声处理30～60分钟，得到均质墨汁状液体；

4)将烘干的滤纸片吸在匀胶机片托上，通过旋涂工艺，将步骤3）得到的均质墨汁状液体均匀分布在步骤1）得到的滤纸片上；

5)将均匀分布墨汁状液体的滤纸片在60～80℃真空烘箱中烘干12～24小时，得到锂空气电池空气极。

2.根据权利要求1所述的锂空气电池空气极的制备方法，其特征在于：所述的导电介质为活性碳、乙炔黑、导电碳或石墨。

3.根据权利要求1所述的锂空气电池空气极的制备方法，其特征在于：所述的粘结剂为全氟磺酸-聚四氟乙烯。

4.根据权利要求1所述的锂空气电池空气极的制备方法，其特征在于：所述的活性材料为钙钛矿型镧锶钴氧分级介孔纳米线或具有氧电催化活性的金属单质、金属氧化物、金属氮化物。

5.根据权利要求1所述的锂空气电池空气极的制备方法，其特征在于：所述的悬涂工艺是，先以400～600转/分慢速旋转15秒，在慢速旋转过程中将100～200μl均质墨汁状液体逐滴滴加在滤纸片表面，后以1800～2000转/分快速旋转30秒。

6.根据权利要求1所述的锂空气电池空气极的制备方法，其特征在于：所述的滤纸可以是空气滤纸或分析滤纸；其透气度≥300L/m²·min，滤纸的孔径30～80微米。

7.一种锂空气电池空气极，其为权利要求1-6任一项制备方法所得产物。