[发明专利]层压材料及其制备方法与空心玻璃微球的应用

权利要求书

1.一种层压材料，其特征在于，所述层压材料由增强材料浸渍混合胶液后经层压热固化制得，所述混合胶液包括：

空心玻璃微球     大于零且小于等于100重量份；

偶联剂           大于零且小于等于5重量份；

表面活性剂       大于零且小于等于0.5重量份；

环氧树脂         125重量份；

固化剂           2.5～30重量份；

促进剂           0.03～0.50重量份；

溶剂             35～150重量份。

2.根据权利要求1所述的层压材料，其特征在于，所述空心玻璃微球的粒径为10μm～100μm，密度为0.1g/cm³～0.65g/cm³。

3.根据权利要求1所述的层压材料，其特征在于，所述环氧树脂为双酚A型环氧树脂、双酚F型酚醛树脂、双酚S型酚醛树脂、溴化环氧树脂、含磷环氧树脂和多官能环氧中的一种或多种。

4.根据权利要求1所述的层压材料，其特征在于，所述固化剂为双氰胺、酸酐、酚醛、二氨基二苯砜和二氨基二苯胺中的一种或多种。

5.根据权利要求1所述的层压材料，其特征在于，所述促进剂为二甲基咪唑、二乙基四甲基咪唑、二苯基咪唑和十一烷基咪唑中的一种或多种。

6.一种层压材料的制备方法，包括以下步骤：

1）将大于零且小于等于100重量份的空心玻璃微球、大于零且小于等于5重量份的偶联剂、大于零且小于等于0.5重量份的表面活性剂、125重量份的环氧树脂、2.5～30重量份的固化剂、0.03～0.50重量份的促进剂与35～150重量份的溶剂混合，得到混合胶液；

2）将增强材料置于所述混合胶液中浸渍，然后进行烘烤，冷却后得到半固化片；

3）将一片以上的所述半固化片进行叠置，得到板材，将所述板材设置于两片不锈钢板之间进行压制；

4）将步骤3）得到的板材与不锈钢板进行分离，得到层压材料。

7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述步骤1）具体为：

将大于零且小于等于100重量份的空心玻璃微球、20～100重量份的第一溶剂、0～5重量份的偶联剂与0～0.5重量份的表面活性剂混合，搅拌后得到第一混合液，所述空心玻璃微球的粒径为10μm～100μm，密度为0.1g/cm³～0.65g/cm³，所述搅拌的速度为800转/min～1500转/min；

将125重量份的环氧树脂、2.5～30重量份的固化剂、0.03～0.50重量份的促进剂与15.0～50.0重量份的第二溶剂混合，得到胶液；

将所述胶液与所述第一混合液混合，搅拌后得到混合胶液，所述搅拌的速度为600～1500转/min。

8.根据权利要求6或7所述的制备方法，其特征在于，步骤3）将所述板材设置于不锈钢板之间，还包括：

在所述板材与不锈钢板接触的不锈钢板表面涂覆离型剂，或在所述板材与不锈钢板接触的板材的表面覆一层离型膜。

9.根据权利要求6或7所述的制备方法，其特征在于，步骤3）中所述压制的过程具体为：

将所述板材设置于两片不锈钢板之间，在100～230℃之间进行压制，压制单位面积压力为0MPa～4MPa；压制后于160℃～230℃进行保温，保温时间为10min～60min，所述保温阶段单位面积压力为2MPa～4MPa。

10.空心玻璃微球在制备层压材料中的应用。