[发明专利]一种高强度导磁钢板及其生产方法

权利要求书

1.一种高强度导磁钢板，主要成分为Fe，还包括C、Mn、Si、P、S、Als、Nb、Ti，其特征在于：按质量百分数计算，上述成分的含量为：0.04≤C≤0.10、0.6≤Mn＜1.0、Si≤0.20、P≤0.04、S≤0.007、0.02≤Als≤0.06、0.02≤Nb≤0.05、Ti≤0.03，以及不可避免的杂质。

2.按照权利要求1所述的高强度导磁钢板，其特征在于：按质量百分数计算，上述成分的含量为：C：0.084、Mn：0.75、Si：0.038、P：0.018、S：0.0043、Als：0.043、Nb：0.044、Ti：0.02。

3.按照权利要求1所述的高强度导磁钢板，其特征在于：按质量百分数计算，上述成分的含量为：C：0.066、Mn：0.79、Si：0.161、P：0.013、S：0.0042、Als：0.048、Nb：0.033、Ti：0.002。

4.按照权利要求1所述的高强度导磁钢板，其特征在于：按质量百分数计算，上述成分的含量为：C：0.076、Mn：0.76、Si：0.014、P：0.011、S：0.0040、Als：0.041、Nb：0.035、Ti：0.018。

5.按照权利要求1所述的高强度导磁钢板，其特征在于：按质量百分数计算，上述成分的含量为：C：0.071、Mn：0.81、Si：0.146、P：0.017、S：0.0039、Als：0.048、Nb：0.032、Ti：0.002。

6.按照权利要求1所述的高强度导磁钢板的生产方法，其特征在于：按上述成分的配比，经过冶炼成合格钢水，然后经连铸连轧成热轧钢卷，之后酸洗、冷轧、连续退火、平整或拉矫，成为合格成品钢卷；或者再经过精整，成为合格成品钢卷。

7.按照权利要求1所述的高强度导磁钢板的生产方法，其特征在于：按上述成分的配比，经过冶炼成合格钢水，然后经连铸连轧成热轧钢卷，之后酸洗、冷轧、连续退火、平整及拉矫，成为合格成品钢卷；或者再经过精整，成为合格成品钢卷。

8.按照权利要求6或7所述的高强度导磁钢板的生产方法，其特征在于：

钢水达到以上化学成分，然后经过连铸连轧，铸坯厚度40～110mm，均热温度为1100～1180℃，热轧终轧温度840～880℃，热轧后卷取温度550～750℃；根据成品要求的不同，热轧钢卷厚度在2.0～6.0mm。

然后热轧钢卷进行酸洗、冷轧；

冷轧后的钢卷通过连续退火炉进行退火，其退火工艺为：退火温度750～850℃，保温时间0.5～5分钟；

之后进行平整和/或拉矫，平整延伸率为0.5～2.5%、拉矫延伸率为0～1.0%；

如果需要，还进行精整加工，精整加工到要求的尺寸。

9.按照权利要求8所述的高强度导磁钢板的生产方法，其特征在于：热轧后卷取温度为650℃～750℃。