[发明专利]西装胸衬及其制作方法有效

专利信息
申请号: 201310218541.7 申请日: 2013-06-04
公开(公告)号: CN103598688A 公开(公告)日: 2014-02-26
发明(设计)人: 吴国英 申请(专利权)人: 老合兴洋服(杭州)有限公司
主分类号: A41D27/02 分类号: A41D27/02
代理公司: 杭州九洲专利事务所有限公司 33101 代理人: 姜雯
地址: 310019 浙江*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 西装 及其 制作方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种西装胸衬及其制作方法,主要适用于服装技术领域。

背景技术

具有良好保型性的男西装是男西装制作工艺中的重点,而胸部是男西装造型的重要组成部分,现有的男西装制作工艺解决男西装胸部造型方法简单,仅仅通过简单地归拔工艺和复扎胸衬来处理男西装,制作的男西装的保型性及耐久性较差。

发明内容

本发明要解决的技术问题是:针对上述存在的问题提供一种西装胸衬及其制作方法,使西装前片立体效果更加突出,以解决现有技术中男士西装保型性以及舒适性较差的问题。

本发明所采用的技术方案是:西装胸衬,其特征在于:它包括与衣片前片等长的黑炭衬,以及依次叠放于该黑炭衬上的肩衬、马尾衬和黑胸棉,前述四部分通过八字针手工缝制成一体,且缝制时分第一区域、第二区域和第三区域三部分进行,三个区域呈品字形布置,其中第一区域位于胸线以上,其缝制方向与西装胸线平行,第二区域和第三区域位于胸线以下,其缝制方向与西装胸线垂直,所述第二区域位于第三区域和翻驳线之间。

所述马尾衬和黑胸棉的底边均延伸至西装腋下省道的1/2处。

所述胸衬上、用于连接袖笼的第一边缘处打省口为1cm至1.5cm半月亮省,做深3cm至5cm,省口拼合并通过布条缝制固定。

所述半月亮省到第一边缘底部的距离为整个第一边缘长度的1/3。

所述胸衬上、西装胸线以下打竖直直角三角形省,省口拼合并通过布条缝制固定形成胸省,胸省量比衣片胸省量大0.5cm。

所述黑炭衬和马尾衬均为横丝排版,黑胸棉为45度斜丝排版。

胸衬的制作的方法,其特征在于步骤如下:

a、在黑炭衬的肩线上、距离袖笼线1/3肩线长度处垂直于肩线做7cm深剪刀口;在肩衬的肩线上、靠近领线一侧垂直于肩线做7cm深剪刀口;在马尾衬的肩线上、距离领线1/3肩线长度处垂直于肩线做7cm深剪刀口,同时在马尾衬的袖笼线上以纬向为基准打5cm横刀口,该横刀口所在直线到马尾衬剪刀口底部的垂直距离为2cm;各刀口均拨开一定距离形成三角形缺口;

b、将黑炭衬、肩衬和马尾衬按顺序叠放好,使马尾衬上下两端各缩进0.5cm,然后手工缝制三条平行于翻驳线的固定线,使马尾衬左右各留有一定吃势,再将缝合后的衬体边缘熨烫平整,吃势容于胸部;

c、将黑胸棉铺设于马尾衬上,手工缝制两条平行于翻驳线的临时固定线,将黑胸棉与步骤b所得衬体临时固定;依次在第一区域、第二区域和第三区域内以八字针手工缝制将黑胸棉固定于步骤b所得衬体上即可。

在步骤c所得胸衬上、用于连接袖笼的第一边缘处打省口为1cm至1.5cm半月亮省,省深3cm至5cm;同时在胸线以下打竖直直角三角形省用于收胸省,胸省量比衣片胸省量大0.5cm;各省口拼合并用布条Z字针车缝缝合,最后熨烫将收省的容量匀烫在胸部。

所述翻驳线到与之距离最近的固定线的垂直距离为2cm;固定线的针距为3cm;八字针的针距为1.5cm。

步骤c前,对黑胸棉进行揉皱处理;所述第一区域内的起针点位于该区域下部靠近翻驳线一侧,收针点位于该区域上部远离翻驳线一侧;第二区域的起针点位于该区域上部远离翻驳线一侧,收针点位于该区域下部靠近翻驳线一侧;第三区域的起针点位于该区域上部靠近翻驳线一侧,收针点位于该区域下部远离翻驳线一侧。

本发明的有益效果是:本发明通过改变扎衬方法,即在胸线以上的第一区域内、以平行于胸线的缝制方向通过八字针缝合,在胸线以下的第二区域和第三区域内、以垂直于胸线的缝制方向通过八字针缝合,使男西装前片立体效果更加突出,不仅具有优良的外观效果,而且具有一定的造型耐久性与舒适性,从而解决了男士西装立体效果的耐久性以及舒适性的问题。

附图说明

图1是本发明中黑炭衬与前片的大小及位置关系示意图。

图2是本发明中黑炭衬与肩衬的大小及位置关系示意图。

图3是本发明中黑炭衬与马尾衬的大小及位置关系示意图。

图4是本发明中黑炭衬与黑胸棉的大小及位置关系示意图。

图5是本发明中黑炭衬的结构图。

图6是本发明中肩衬的结构图。

图7是本发明中马尾衬的结构图。

图8是本发明中黑炭衬、肩衬和马尾衬缝合固定后的结构图。。

图9是本发明中马尾衬进行吃势造型时的示意图。

图10是本发明中对马尾衬进行熨烫整理的示意图。

图11是本发明中叠加黑胸棉的示意图。

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