[发明专利]一种枸橼酸锌片及其制备方法有效
申请号: | 201310215363.2 | 申请日: | 2013-05-31 |
公开(公告)号: | CN103271900A | 公开(公告)日: | 2013-09-04 |
发明(设计)人: | 周明刚;刘建伟;张丽娟;尚海滨 | 申请(专利权)人: | 河南创新药业有限公司 |
主分类号: | A61K31/315 | 分类号: | A61K31/315;A61K9/20;A61P3/02 |
代理公司: | 北京东方汇众知识产权代理事务所(普通合伙) 11296 | 代理人: | 刘淑芬 |
地址: | 456150 河南*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 枸橼酸 锌片 及其 制备 方法 | ||
1.一种枸橼酸锌片,其特征在于,由以下重量百分含量的原料制成:枸橼酸锌10%~20%、乳糖20%~40%、淀粉10%~30%、预胶化淀粉10%~25%、低取代羟丙基纤维素2%~5%、羧甲基淀粉钠2%~5%、硬脂酸镁1%~5%。
2.根据权利要求1所述的枸橼酸锌片,其特征在于,由以下重量百分含量的原料制成:枸橼酸锌15%、乳糖35%、淀粉25%、预胶化淀粉18%、低取代羟丙基纤维素3%、羧甲基淀粉钠2%、硬脂酸镁2%。
3.一种制备如权利要求1所述的枸橼酸锌片的方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)称取原料:按以下重量百分含量分别称取:枸橼酸锌10%~20%、乳糖20%~40%、淀粉10%~30%、预胶化淀粉10%~25%、低取代羟丙基纤维素2.0%~5.0%、羧甲基淀粉钠2.0%~5.0%、硬脂酸镁1.0%~5.0%;
(2)原料的超微粉碎:将步骤(1)称取的原料进行超微粉碎,粉碎后过100目筛制得微粉,并取部分的淀粉微粉制成淀粉浆;
(3)制粒:将步骤(2)中制得的枸橼酸锌微粉、乳糖微粉、预胶化淀粉微粉、剩余的淀粉微粉、低取代羟丙基纤维素微粉混合均匀,然后添加淀粉浆,搅拌5~15分钟后制成湿颗粒;
(4)干燥:将步骤(3)中制得的湿颗粒,50℃~75℃烘干3~5小时;
(5)压片:将步骤(4)干燥后的颗粒进行整粒,然后加入步骤(2)中制得的羧甲基淀粉钠微粉、硬脂酸镁微粉并混合,然后进行压片,制得素片。
4.根据权利要求3所述的制备枸橼酸锌片的方法,其特征在于,步骤(2)中经过超微粉碎后的原料为100~500目。
5.根据权利要求3或4所述的制备枸橼酸锌片的方法,其特征在于,步骤(3)中添加的淀粉浆质量浓度为5%~10%,淀粉浆温度为25℃~40℃。
6.根据权利要求5所述的制备枸橼酸锌片的方法,其特征在于,步骤(3)中添加的淀粉浆质量浓度为8%。
7.根据权利要求3或4所述的制备枸橼酸锌片的方法,其特征在于,步骤(4)中干燥温度为50℃~60℃。
8.根据权利要求3或4所述的制备枸橼酸锌片的方法,其特征在于,步骤(4)中经过干燥所制得的颗粒含量水不大于3%。
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