[发明专利]一种光纤准直器及其制作方法

权利要求书

1.一种光纤准直器的制作方法，首先需要为特异型透镜开模，制作能够铸造生产特异型透镜的模具；该模具具有模腔，该模腔包括圆柱单元、圆锥单元和自由曲面单元，该圆柱单元包括第一平面、第二平面和一个曲面，曲面连接第一平面和第二平面；而该圆锥单元包括最大直径平面、最小直径平面和连接最大直径平面与最小直径平面的锥面，最大直径平面和最小直径平面均为垂直圆锥中心轴线的圆形平面；而该自由曲面单元包括一个圆形平面和形成于该圆形平面的自由曲面；该圆锥单元的最大直径与圆柱单元的直径相等，圆锥单元以其最大直径平面衔接圆柱单元的第一平面；自由曲面单元的圆形平面直径与圆柱单元的直径相等，自由曲面单元以其圆形平面衔接圆柱单元的第二平面；灌注石英粉至该模具的模腔内，并经过高温熔融铸造出特异型透镜，该特异型透镜包括圆锥部分、圆柱部分和自由曲面部分组成；在特异型透镜的自由曲面部分的端面镀反射膜；在特异型透镜的圆锥部分，其最小直径与光纤直径相等，通过高温熔接技术将光纤端面粘结在特异型透镜圆锥部分的最小直径平面上；粘结点增加熔点保护结构。

2.根据权利要求1所述光纤准直器的制作方法，其特征在于，所述圆锥单元的最大直径与圆柱单元的直径相等。

3.根据权利要求1所述光纤准直器的制作方法，其特征在于所述圆锥单元的最大直径小于圆柱单元的直径。

4.根据权利要求1所述光纤准直器的制作方法，其特征在于，所述熔点保护结构是围绕在粘结点周围的光学用结构粘结胶。

5.根据权利要求1所述光纤准直器的制作方法，其特征在于，所述高温熔接技术是指激光或者电弧焊技术。

6.根据权利要求1所述光纤准直器的制作方法，其特征在于，所述自由曲面是指凸凹球面、凸凹非球面和弧形面。

7.根据权利要求6所述光纤准直器的制作方法，其特征在于，所述自由曲面特异变形为平面。

8.一种光纤准直器，其特征在于，所述光纤准直器包括特异型透镜、光纤和光学用结构粘结胶，所述特异型透镜与光纤高温熔接在一起，而所述光学用结构粘结胶粘合在光纤和特异型透镜的熔接点周围；所述特异型透镜包括圆锥部分、圆柱部分和自由曲面部分，该圆柱部分包括第一平面、第二平面和一个曲面，曲面连接第一平面和第二平面；而该圆锥部分包括最大直径平面、最小直径平面和连接最大直径平面与最小直径平面的锥面，最大直径平面和最小直径平面均为垂直圆锥中心轴线的圆形平面；而该自由曲面部分包括一个圆形平面和形成于该圆形平面的自由曲面；圆锥部分以其最大直径平面衔接圆柱部分的第一平面；自由曲面部分的圆形平面直径与圆柱部分的直径相等，自由曲面部分以其圆形平面衔接圆柱部分的第二平面，圆锥部分最小直径平面的直径与光纤直径相等，所述特异型透镜以其圆锥部分最小直径平面与光纤端面熔接在一起，在所述自由曲面上镀有反射膜。

9.根据权利要求8所述光纤准直器，其特征在于，所述圆锥部分的最大直径与圆柱部分的直径相等。

10.根据权利要求8所述光纤准直器，其特征在于，所述圆锥部分的最大直径小于圆柱部分的直径。