[发明专利]一种核桃油微胶囊及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种核桃油微胶囊及其制备方法，属于油脂微胶囊化技术领域。

背景技术

核桃油是以核桃仁为原料经物理压榨后获得的一种油脂，它集中了核桃的营养精华，富含多种不饱和脂肪酸、维生素E、磷脂、二十八碳烯酸等多种活性成分。目前核桃油主要是桶装液体的产品形式，但核桃油由于富含过多的不饱和脂肪酸，导致其在加工储藏过程中极易氧化酸败，产生令人不愉快的气味。

微胶囊技术是综合现代高科技技术，以一定的壁材结合稳定剂、乳化剂和其他辅料，采用现代生物工程、食品工程高新技术等技术将油脂进行包埋，加工成密闭在一定空间的微型胶囊技术。目前，核桃油微胶囊方面仅有一篇报道，该方法采用喷雾干燥法获得的核桃油干粉70-80%、葡萄糖12-18%、奶粉4-12%混合后经颗粒机制成的微胶囊颗粒冲剂。而关于杏仁油脂、榛仁油脂的相关微胶囊技术的则多有研究；但是这些微胶囊均以大豆分离蛋白和蔗糖作为壁材；获得的微胶囊产品，颗粒不均一、表面有裂隙和凹陷、微胶囊壁的致密性差；且产品热溶解性差，乳化性差，有大豆腥味、含糖量高。

发明内容

本发明的其中一个目的在于提供一种表面光滑且粒径均匀的核桃油微胶囊。

1.  一种核桃油微胶囊，以核桃油、蔗糖酯、单甘酯为芯材，以蔗糖、麦芽糊精、花生分离蛋白和磷酸氢二钾为壁材，制备而成；其中各组分的质量份数为：核桃油15～25份、蔗糖3～10份、麦芽糊精18.3～27.6份、花生分离蛋白17.6～28.3份、蔗糖酯0.6～3.4份、单甘酯1.5～3.2份、磷酸氢二钾1.3～3.5份。

    所述花生分离蛋白是指采用碱沉酸提法从低温冷榨脱脂花生粕中提取的高纯度的花生分离蛋白。经检测花生分离蛋白主要有15种亚基组成，经硫酸铵初级沉淀和Sephacryl S-200凝胶过滤后，检测该花生分离蛋白主要有花生球蛋白和伴花生球蛋白两种组分。

 经检测表明，方案1的核桃油微胶囊其表面光滑、粒径均匀，粒径平均值为180.6-189.3 nm，但是微胶囊壁的致密性较差。因此，本发明的另一目的在于提供一种表面光滑、粒径均匀且微胶囊壁的致密性高的核桃油微胶囊。

2. 一种核桃油微胶囊，以核桃油、蔗糖酯、单甘酯为芯材，以黄原胶、麦芽糊精、花生分离蛋白和磷酸氢二钾为壁材，制备而成；其中各组分的质量份数为：核桃油15～25份、黄原胶3～10份、麦芽糊精18.3～27.6份、花生分离蛋白17.6～28.3份、蔗糖酯0.6～3.4份、单甘酯1.5～3.2份、磷酸氢二钾1.3～3.5份。

3.为了进一步提高上述方案2的核桃油微胶囊的粒度一致性；各组分的质量份数优选为：25份核桃油、1.8份单甘酯、0.6份蔗糖酯、25份麦芽糊精、2.3份磷酸氢二钾，7.5份黄原胶、28份花生分离蛋白。

4. 本发明还提供了一种上述核桃油微胶囊的制备方法，包括下述步骤：

（1）制备芯材液

    将核桃油加热至60℃，然后加入单甘酯、充分溶解，再加入蔗糖酯，搅拌均匀；整个过程在恒温下进行；

   （2）制备壁材液

 将麦芽糊精用水溶解，然后加入磷酸氢二钾、黄原胶/蔗糖搅拌均匀，再加热置于85℃水浴锅，恒温至溶液颜色透明，得组分A；

 将花生分离蛋白用水溶解，加热至85℃，恒温、搅拌50-100分钟，得组分A；

 将组分A和组分B混匀；

（3）将壁材液放入胶体磨，开动胶体磨同时缓慢加入芯材液，收集通过胶体磨的混合液体；

    （4）将混合液体过胶体磨2～3次；然后在压力25 Mpa～35 Mpa下均质2～3次；

（5）将均质过的混合液体喷雾干燥，进风温度：200℃～210℃、出风温85℃～90℃；收集塔底粉末状产物。

5.在保证不堵塞喷雾干燥的喷嘴前提下，为了进一步提高上述制备方法所制备的桃油微胶囊的包埋率；所述壁材的质量占所有材料的18%～30%；壁材是指麦芽糊精、磷酸氢二钾、黄原胶/蔗糖、花生分离蛋白。

本发明所获得的微胶囊产品，可根据生产的不同需要，做为油脂储藏的方法或做为添加剂用在各种食品加工上。

本发明中，壁材黄原胶、麦芽糊精和花生分离蛋白，可通过市场任意获得。

有益效果：

1.用花生分离蛋白代替大豆蛋白，不仅消除了大豆蛋白的特有腥味，而且使得核桃油微胶囊的表面光滑、少有裂缝和凹陷且粒径均匀；