[发明专利]羽绒布及其制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种羽绒布，具体地说是用于制作羽绒服或羽绒被等羽绒保暖品的羽绒布。

背景技术

现有的羽绒服或者羽绒被，大多数是先按照尺寸将布料裁剪好，然后在两层布料之间填充羽绒，再用线沿布料的边缘缝合。为防止羽绒在布料之间自由移动，加工者会在现有的羽绒服或羽绒被的布面上附加多道缝合线，将其分割成多个分割隔。但是羽绒服和羽绒被在长期穿着、使用过程中，由于其体积较大，每个分割隔内的羽绒易流动，而且能够沿缝合线的缝隙钻出，不仅会使羽绒服或羽绒被的薄厚不均匀，而且随着羽绒的流失，降低其保暖效果。

发明内容

本发明是针对现有技术中存在的多处缺陷，一是提供一种羽绒和布料为一体结构、方便制作的羽绒布，二是提供这种羽绒布的制作方法。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种单层羽绒布，包括羽绒和布料，布料的内表面上铺设有热熔胶层，羽绒固接在热熔胶层的上表面。

先将热熔胶压烫在布料的内表面上，压烫温度为130-180℃；再将羽绒压烫在热熔胶层的上表面，构成单层羽绒布。

在外层布和里衬布的内表面和外表面上分别铺设热熔胶层，再将羽绒分别压烫在热熔胶层的表面，压烫温度为130-180℃；将粘接羽绒的外层布和里衬布的羽绒面贴合设置，采用压烫的方法将两层单层羽绒布压烫为一体，压烫温度为130-180℃，构成双层羽绒布。

在外层布和里衬布的内表面和外表面上分别铺设热熔胶层，羽绒分别压烫在热熔胶层的表面，压烫温度为130-180℃；将粘接羽绒的外层布和里衬布的羽绒面贴合设置，在两层羽绒布之间加填充物，采用压烫的方式将两层羽绒布和填充物压烫为一体，压烫温度为130-180℃，构成加厚羽绒布。

填充物是羽绒和热熔胶粉的混合物。

热熔胶粉为粒径大于0、小于等于0.5mm的粉末状。

羽绒布上的热熔胶层的厚度为0.1-2mm。

这种羽绒布是将羽绒和布料粘合为一体，能有效避免羽绒在布料内部流窜，根据不同保暖程度的需要，在布料上粘接的羽绒或层次有所改变，加工方法简单，只需依照要求尺寸进行裁剪和缝制即可，降低钻毛率，保证保暖效果。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步说明。

本发明所公开的这种羽绒布的加工方法是：先在布料的内表面压烫一层热熔胶层，然后再用压烫机将羽绒压烫再热熔胶层上，通过降温冷却后制得单层的羽绒布，其中压烫机的压烫温度控制在130-180℃，为保证粘接效果，热熔胶层的厚度为0.1-2mm，热熔胶层由粒径为A（0＜A≤0.5）的粉末状热熔胶制作而成，热熔胶粉铺设在布料上，以其铺设状态为密点状最佳。

根据保暖程度的不同，羽绒布分为普通羽绒布即单层羽绒布、中度保暖羽绒布即双层羽绒布、高度保暖羽绒布即加厚羽绒布。

单层羽绒布的制作方法：单层羽绒布包括羽绒和一层布料，先用压烫机将热熔胶压烫在布料的内表面上形成热熔胶层，再将羽绒压烫在热熔胶层的上表面，构成单层羽绒布。在使用时，按照尺寸裁剪好羽绒布，再将其边缘缝合即可，在羽绒面上根据不同使用需要加各种里衬布。

双层羽绒布的制作方法：双层羽绒布包括羽绒和外层布、里衬布，在外层布和里衬布的内表面和外表面上分别压烫热熔胶层；将粘接羽绒的外层布和里衬布的羽绒面贴合设置，采用压烫的方法将两层单层羽绒布压烫为一体，构成双层羽绒布。在使用时，里衬布即为贴合皮肤和内衬布。

加厚羽绒布的制作方法：加厚羽绒布包括羽绒、外层布、里衬布和填充物，在外层布和里衬布的内表面和外表面上分别压烫热熔胶层；将粘接羽绒的外层布和里衬布的羽绒面贴合设置，在两层羽绒布之间加羽绒和热熔胶粉的混合物作为填充物，采用压烫的方式将两层羽绒布和填充物压烫为一体，构成加厚羽绒布，这样，在压烫过程中，填充物中的热熔胶粉又将填充物中的羽绒和两层羽绒布粘接在一起，不仅增加羽绒布的厚度，而且增加了其粘合度。

各种羽绒布压烫完成后，均降温冷却，然后整理成成品备用，根据实际裁剪需要进行加工。