[发明专利]一种甜橙果皮超微全粉的生产方法

说明书

技术领域

本发明属于食品加工技术领域，具体涉及一种甜橙果皮超微全粉的生产方法。

背景技术

柑橘是世界第一大宗水果，我国是世界上柑橘主产区之一，全国柑橘种植面积为世界第一位，在柑橘的生产加工中会产生大量的皮渣，传统加工业将这皮渣直接进行填埋或者加工成动物饲料。由于甜橙皮渣极易发霉发臭，对环境造成严重污染。而甜橙的果皮中含有很多有效成分，其包括橙皮纤维、果胶、色素和精油等，综合开发利用尚不完善。

超微粉碎技术是指将物料颗粒粉碎至粒径在30μm以下的一种新型微粉碎技术，由于颗粒的微细化导致表面积和孔隙率的增加，使超细粉体具有独特的物理化学性能。目前已有研究表明部分食品超微化既可保持色泽香气和营养成分，并可改善食品的口感。因此，本发明将超微粉碎技术运用到橙皮加工处理上，最大限度地利用和开发橙皮果皮全粉。

发明内容

本发明目的在于提供一种甜橙果皮超微全粉的生产方法，本发明革新传统的化学方法的生产工艺，以甜橙的果皮为原料，采用物理加工方法生产超微全粉。所述的甜橙原料为锦橙、普通甜橙和脐橙的果皮，本发明获得的粉体既可作为果汁饮料中色泽增强剂(简称增色剂)，亦可作为橙汁饮品中的香味增加剂的天然载体(简称增香剂)。

本发明的技术方案如下：

在甜橙果皮微粉的生产过程中，除清洗环节外全部采用物理加工工艺，运用超离心研磨进行超微粉碎，使得细胞壁得以充分破碎，并使一些活性成分和香气成分等得以溶出，最大程度保持了橙果皮微粉的生物活性，且粉体的色度值会有明显提高。

具体地，本发明的工艺步骤是：

一种甜橙果皮超微全粉的生产方法，其工艺在于以下步骤：

(1)清洗：将原料甜橙果皮用清水漂洗，除去甜橙果皮表面的灰尘、泥土和吸附物，再用90％浓度的乙醇溶液清洗，清除果皮表面亲酯成分，最后用清水清洗数次，得到洁净果皮原料：

(2)干燥：将洁净果皮用鼓风干燥箱或流化床进行干燥，控制干燥温度不超过60℃，时间为6-8h，在干燥过程中防止果皮色泽褐变，得到含水量小于5％的干燥果皮；

(3)初级粉碎：分两步进行：首先将步骤(2)得到的干燥果皮进行粗粉碎，然后将得到的初粉碎的物料过60目筛，获得粒径小于250μm的甜橙果皮粉体；

(4)超微粉碎：将步骤(3)得到的甜橙果皮粉体用超离心研磨仪粉碎加工，得粒径小于40μm的甜橙果皮超微全粉；

(5)分级：将上步得到的超微全粉分别过140目、160目和180目的筛，即得到不同粒径的超微粉体。

上述甜橙果皮超微粉的原料可选自锦橙、普通甜橙或脐橙。

本发明的甜橙果皮超微全粉可望在食品和药品中推广应用。

本发明的优点在于：

1、本发明的工艺流程相对简单，加工过程污染少，是一种新型的绿色加工技术，对环境友好。

2、本发明的生产过程均采用物理法加工，该加工方法最大程度保持了橙粉的生物活性。

3、本发明制备的产品可以根据需要加入到不同产品中，其应用前景广泛。

附图说明

图1：本发明的实施例生产加工得到的粒径为140目的锦橙果皮粉体电镜图。

图2：本发明的实施例生产加工得到的粒径为200目的锦橙果皮粉体电镜图。

图3：本发明的实施例生产加工得到的粒径为250目的锦橙果皮粉体电镜图。

图4：本发明的实施例生产加工得到的不同粒径粉体吸湿曲线图。

图5：本发明的实施例生产加工得到的不同粒径粉体电子鼻PCA分析图。

图6：本发明的实施例生产加工得到的不同粒径粉体电子鼻3D分析图。

具体实施方式

实施例1：

具体步骤如下：

(1)原料清洗：首先用清水对原料甜橙(品种为锦橙，产地为重庆市，四川省和湖北省)果皮表面进行清洗，初步除去锦橙果皮表面容易去除的灰尘、泥土等吸附物，然后采用90％浓度的乙醇溶液进行表面清洗，以溶解除去锦橙果皮表面油脂成分，最后再用清水清洗数次，以除去锦橙果皮表面的清洗剂和残留污染物。

(2)原料干燥：将经清洗后的锦橙果皮放入60℃的鼓风干燥箱内进行干燥，干燥时间为6-8h，在干燥过程中防止果皮色泽褐变，得到含水量小于5％的干燥果皮。

(3)初级粉碎：将经过上步干燥得到的锦橙果皮进行粗粉碎，将粗粉碎后的物料过40目筛；(4)超微粉碎：将经过上步所得的初级粉碎物料用超离心研磨仪进行超微粉碎，控制转速为14000r/min，只需粉碎一次。