[发明专利]钢合金、压缩机滑片及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及压缩机技术领域。具体而言，本发明涉及钢合金、压缩机滑片及其制备方法。

背景技术

旋转压缩机由于其效率高、体积小及重量轻的特点，得到了广泛的应用。其中滑片是压缩机的重要元件之一，其滑片两侧需承受压力差产生的载荷P，并先端R面需与高速旋转的滚动活塞紧贴，且接触是线接触，处于边界润滑状态，导致先端极易发生磨损。特别是目前新冷媒使用，压缩机工作压力大幅度提高，如CO₂其工作压力比R410A冷媒压缩机要高，对滑片的强度、耐磨性、耐疲劳性和使用寿命有进一步较高要求，以不锈钢为基材滑片已经无法满足高负荷压缩机对它的耐磨性要求，需采用高速钢为基材才能达到使用要求，目前使用最为广泛M2高速钢，贵重合金元素含量较高，其原材料成本较高，且淬火温度达到1200～1400摄氏度，工艺成本较高。

因此，一种具有高强度、高耐磨性以及成本低的压缩机滑片有待进一步研究。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种具有高强度、耐磨性、耐疲劳性、使用寿命长以及低成本的钢合金。

在本发明的第一个方面，本发明的提出了一种钢合金，其包含：0.8～1.5重量%的C；0.2～2.0重量%的Si；0.2～2.2重量%的Mn；0.5～3重量%的Mo；3.5～8重量%的Cr；1.0～3重量%的W；0.4～1.6重量%的V；0.2～1.2重量%的Al；以及Fe。由此可以降低原材料的成本，降低贵重金属原料的使用，该钢合金具有高强度、高耐磨性以及高韧性的优点，同时还具有良好的再加工性，可满足制备耐磨滑片的要求。

另外，根据本发明上述实施例的钢合金还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的实施例，上述钢合金还可以进一步包含选自N、B、Re和Ti的至少一种。由此可以进一步提高钢合金的强度、耐磨性以及再加工性，可满足制备耐磨滑片的要求。

根据本发明的实施例，上述钢合金还可以进一步包含：0.05～0.12重量%的N；0.04～0.12重量%的B；0～1.0重量%的Re；以及0～1.0重量%的Ti。由此可以进一步提高钢合金的强度、耐磨性以及再加工性，可满足制备耐磨滑片的要求。

根据本发明的实施例，上述钢合金中杂质的含量为0.03重量%以下，其中，所述杂质包含P和S的至少之一。由此该钢合金具有良好的耐磨性能，由此可以满足制备耐磨滑片的要求。

在本发明的第二个方面，本发明提出了一种用于压缩机的滑片。根据本发明的实施例，用于压缩机的滑片由上述实施例的钢合金制成。由此可以进一步提高压缩机滑片的性能。

在本发明的第三个方面，本发明提出了一种制备用于压缩机的滑片的方法该方法包括：通过熔融浇铸，制备钢锭，钢锭由上述实施例的钢合金形成；利用钢锭，制备滑片粗品；以及对滑片粗品依次进行淬火处理和回火处理，以便获得用于压缩机的滑片。由此利用上述方法可以有效的用于制备该性能的压缩机滑片，进而可以提高压缩机的综合性能以及工作效率。

在本发明的第四个方面，本发明提出了一种压缩机。根据本发明的实施例，该压缩机包括上述实施例的滑片。由此能够显著提高制冷设备的综合制冷性能，提高制冷设备的使用寿命。

在本发明的第五个方面，本发明提出了一种制冷设备。根据本发明的实施例，该制冷设备包括上述实施例的压缩机。由此能够显著提高制冷设备的综合制冷性能，提高制冷设备的使用寿命。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明一个实施例的滑片的立体图；

图2是根据本发明一个实施例的滑片的主视图；

图3是根据本发明一个实施例的滑片的金相显微组织（×400倍）。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。