[发明专利]复合导光板、复合导光板制作方法及其制作装置

权利要求书

1.一种复合导光板，其包括导光板及与所述导光板紧密结合的棱镜结构，所述导光板具有出光面，所述出光面形成有第一微结构，所述棱镜结构形成于所述出光面，所述棱镜结构具有与所述出光面相接触的第一表面，所述第一表面形成有第三微结构，所述第一微结构与所述第三微结构对应配合。

2.如权利要求1所述的复合导光板，其特征在于，所述第一微结构为阵列排布的锥形凸起，所述第三微结构为阵列排布的锥形凹槽，每个所述锥形凸起对应收容于一个锥形凹槽内。

3.如权利要求1所述的复合导光板，其特征在于，所述导光板具有与所述出光面相对的底面，所述底面形成有第三微结构。

4.如权利要求3所述的复合导光板，其特征在于，所述第三微结构为阵列排布的多个半圆形凹槽。

5.如权利要求1所述的复合导光板，其特征在于，所述棱镜结构具有与第一表面相对的第二表面，所述第二表面形成有第四微结构。

6.一种复合导光板制作装置，其包括依次设置的导光板成型装置及棱镜结构成型装置，所述导光板成型装置包括模头、第一图形滚轮及第二图形滚轮，所述第一图形滚轮和第二图形滚轮相互平行且相互间隔设置，所述模头设置于第一图形滚轮和第二图形滚轮之间空隙的上方，所述模头用于押出片状的导光板成型材料至第一图形滚轮和第二图形滚轮之间，所述第一图形滚轮和第二图形滚轮通过转动将位于之间的片状的导光板成型材料的两表面形成第一微结构及第二微结构，以得到片状的导光板；所述棱镜结构成型装置包括胶槽、沾胶滚轮、胶量限制滚轮、辅助滚轮、紫外固化装置及第三图形滚轮，所述沾胶滚轮、胶量限制滚轮、辅助滚轮依次设置，所述沾胶滚轮用于通过转动将胶槽内的紫外胶沾附其表面，所述胶量限制滚轮相对于沾胶滚轮滚动已将沾胶滚轮表面的紫外胶附着于胶量限制滚轮表面，所述片状的导光板从所述胶量限制滚轮、辅助滚轮之间通过，所述胶量限制滚轮与辅助滚轮相对转动，使得所述胶量限制滚轮表面的紫外胶压合于片状的导光板的形成有第一微结构的表面形成片状的紫外胶，使得片状紫外胶的与片状的导光板相接触的表面形成与第一微结构互补的第三微结构，所述紫外胶固化装置与第三图形滚轮相对设置，所述第三图形滚轮通过转动在片状的紫外胶远离片状的导光板的表面形成第四微结构，所述紫外胶固化装置用于固化紫外胶， 从而得连片的复合导光板。

7.如权利要求6所述的复合导光板制作装置，其特征在于，还包括保护膜贴合装置，用于在连片的复合导光板两相对表面贴合保护膜。

8.如权利要求6所述的复合导光板制作装置，其特征在于，还包括裁切装置，所述裁切装置包括侧边裁切机及平板裁切机，用于将连片的复合导光板板裁切成预定长度及宽度的复合导光板。

9.如权利要求8所述的复合导光板制作装置，其特征在于，还包括收集装置，所述收集装置包括输送台、转移装置及堆叠机，裁切后的复合导光板传送至输送台，所述堆叠机用于堆放复合导光板，所述转移装置用于将输送台上的复合导光板转移至堆叠机，以在堆叠机进行堆叠。

10.一种复合导光板的制作方法，包括步骤:

提供如权利要求6至9任一项所述的复合导光板的制作装置;

所述模头将成型材料押入至第一图形滚轮和第二图形滚轮之间，以在片状的成型材料的两个相对两表面分别形成第一微结构和第二微结构，以得到片状的导光板；以及

采用棱镜结构成型装置，将片状的导光板一侧形成紫外胶，并将紫外胶远离片状的导光板的表面形成第四微结构，从而得到连片的复合导光板。