[发明专利]减震器拉压力测量仪及其检测方法

说明书

技术领域

本发明属于机械技术领域，涉及一种针对洗衣机减震器性能的检测，特别是一种减震器拉压力测量仪及其检测方法。

背景技术

滚筒洗衣机中的阻尼减震器起到支撑洗衣机盛水桶，并吸收该盛水桶震动的作用。其质量的好坏直接影响到洗衣机的震动强度，噪音大小及使用寿命。因此设计一种检测洗衣机减震器质量的仪器尤为重要。

现有技术中的减震器测量设备通常存在测量数据不全面、测量精准度低，且不具备完善参数统计分析的功能，缺乏后台系统处理的技术支撑等缺陷。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种通过传感器实时测量减震器的拉压力，并对测量数据作线性处理，由此诊断被测件优劣的减震器拉压力测量仪及其检测方法。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：减震器拉压力测量仪，包括具有操作台的支撑架，其特征在于，所述操作台的下方安设电机，所述电机的输出轴竖向贯穿操作台并驱动连接传动组件，所述传动组件的外端呈活动连接于滑动组件上，所述滑动组件上设置拉压检测位，所述拉压检测位的末端定位拉压力传感器，所述拉压力传感器顺次连接放大滤波器、A/D转换器、微处理器及上位计算机，其中微处理器通过驱动电路控制连接上述电机。

本减震器拉压力测量仪中电机具体为交流电动机，且其作为动力源设备。操作台由前端至后端顺次排设电机、传动组件及滑动组件，其中电机安设于操作台的下方且连接传动组件的首端位置，传动组件及滑动组件沿直线顺次排设在操作台的上台面。拉压力传感器、放大滤波器、A/D转换器、微处理器及上位计算机形成信号参数处理检测系统。

在上述的减震器拉压力测量仪中，所述传动组件包括固套在电机输出轴端部的凸轮，所述凸轮的周圈上铰接连杆，所述连杆的外端铰接上述滑动组件。连杆的一端铰接在凸轮的周圈本体上，故当凸轮自转时，连杆由铰接点绕凸轮圆心做圆周运动，由此带动连杆的另一铰接端作往复位移运动。

在上述的减震器拉压力测量仪中，所述滑动组件包括固设于操作台上的导轨，所述导轨上呈滑动卡接有两个滑块座，所述两个滑块座之间为上述拉压检测位。

在上述的减震器拉压力测量仪中，所述位于首端的滑块座上固设连接座，所述连接座与上述连杆的端部呈铰接相连，所述位于尾端的滑块座上安设上述拉压力传感器，所述拉压检测位包括拉压力传感器内端固连的连接架，所述连接架与连接座上各垂设有连接柱。两根连接柱设置在导轨延展的中心直线上，由此在连杆驱动拉伸或压缩减震器时，实现拉压力正向作用，以提升减震器性能的检测精确度。

在上述的减震器拉压力测量仪中，所述位于尾端的滑块座顶面固设定位架，所述拉压力传感器固设于定位架上，所述定位架通过螺丝与上述导轨形成固定装配。通过定位架与导轨进行固定装配，同步实现拉压力传感器及尾端的滑块座两者的定位固连。

减震器拉压力测量仪的检测方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）、将被测减震器的两端一一定位连接在两根连接柱上，系统上电且微处理器经过系统初始化后，通过驱动电路控制电机开启；

（2）、电机的输出轴带动凸轮及连杆动作，由此连动首端的滑块往复平移滑动，进而驱动减震器拉压循环运作，拉压力传感器同步采集数据，并输出信号通过放大滤波器传输给A/D转换器，A/D转换器将模拟量信号转换为数字量信号，并判断压拉拐点；

（3）、获取压拉拐点后，以压拉拐点作为循环起始标志，A/D转换器按照15ms的单元间隔循环转换数据并存储，在存储数据达到40个后，微处理器将数据打包发送给上位计算机；

（4）、微处理器通过驱动电路控制电机关闭。

本减震器拉压力测量仪的检测方法是通过拉压力传感器实时测量减震器的拉压力，并进行放大、滤波、A/D转换处理，处理后的数据经数值转换，包装后按照指定协议通过微处理器（下位计算机）传输给上位计算机，进而由上位计算机的软件系统对数据进行处理，并形成数据表格或图形曲线，由此诊断被测件（减震器）的优劣。

在上述的减震器拉压力测量仪的检测方法中，所述拉压力传感器、放大滤波器、A/D转换器及微处理器依次对应设置为信号采集电路、放大滤波电路、A/D转换电路及信号处理电路。

在上述的减震器拉压力测量仪的检测方法中，所述微处理器通过RS232通信协议连接上述上位计算机。