[发明专利]一种加氢裂化催化剂及其制备和应用

权利要求书

1.一种加氢裂化催化剂，该催化剂含有含耐热无机氧化物基质、Y型分子筛和Beta分子筛的载体，其中，所述载体的最可几孔径为1～30nm，孔径集中度为22～48，所述最可几孔径是采用BET法测定的，所述孔径集中度是指采用BET法测定的比孔容积随孔径变化的分布曲线中，峰的高度与该峰的半高宽的比值。

2.根据1所述的催化剂，其特征在于，所述载体的最可几孔径为2～20nm，孔径集中度为22～48。

3.根据2所述的催化剂，其特征在于，所述载体的最可几孔径为5～10nm，孔径集中度为27～40。

4.根据1所述的催化剂，其特征在于，以所述载体为基准，所述载体中耐热无机氧化物的含量为50-98重量%，Y型分子筛的含量为大于0重量%至小于等于40重量%，Beta分子筛的含量为大于0重量%至小于等于40重量%。

5.根据4所述的催化剂，其特征在于，以所述载体为基准，所述载体中耐热无机氧化物的含量为60-95重量%，Y型分子筛的含量为0.5-35重量%，Beta分子筛的含量为0.5-35重量%。

6.根据1所述的催化剂，其特征在于，以所述载体为基准，所述载体中耐热无机氧化物的含量为60-95重量%，Y型分子筛的含量为0.5-30重量%，Beta分子筛的含量为0.5-25重量%。

7.根据1所述的催化剂，其特征在于，所述耐热无机氧化物选自氧化铝、氧化硅-氧化铝、氧化硅、氧化钛、氧化锆中的一种或几种。

8.根据7所述的催化剂，其特征在于，所述耐热无机氧化物选自氧化铝、氧化硅-氧化铝、氧化硅中的一种或几种。

9.根据8所述的催化剂，其特征在于，所述耐热无机氧化物为氧化铝、氧化硅-氧化铝以及它们的混合物。

10.根据1所述的催化剂，其特征在于，所述催化剂中的加氢活性金属组分选自至少一种第VIII族和至少一种第VIB族的金属组分，以氧化物计并以所述催化剂为基准，所述第VIII族金属组分的含量为2～10重量%，所述第VIB族金属组分的含量为10～40重量%。

11.根据10所述的催化剂，其特征在于，所述第VIII族金属组分选自镍和/或钴，所述第VIB族金属组分选自钼和/或钨，以氧化物计并以所述催化剂为基准，所述第VIII族金属组分的含量为2.5～6.5重量%，所述第VIB族金属组分的含量为15～30重量%。

12.根据1所述的加氢裂化催化剂的制备方法，包括制备含耐热无机氧化物基质、Y型分子筛和Beta分子筛的载体，该载体的制备方法包括以下步骤：（1）将耐热无机氧化物和/或耐热无机氧化物的前身物、Y型分子筛和Beta分子筛、胶溶剂和水混合，以提供原料；（2）将所述原料送入挤出机中，并在所述挤出机中经混捏后挤出，以得到成型体；（3）将所述成型体进行焙烧，以得到所述载体，其中，所述成型体在所述挤出机的出口处的温度为40～150℃。

13.根据12所述的方法，其特征在于，所述成型体在所述挤出机的出口处的温度为50～120℃。

14.根据13所述的方法，其特征在于，所述成型体在所述挤出机的出口处的温度为60～100℃。

15.根据14所述的方法，其特征在于，所述成型体在所述挤出机的出口处的温度为60～98℃。

16.根据12所述的方法，其特征在于，以所述载体为基准，所述步骤（1）中各组分的用量使最终所述载体中耐热无机氧化物的含量为50-98重量%，Y型分子筛的含量为大于0重量%至小于等于40重量%，Beta分子筛的含量为大于0重量%至小于等于40重量%。

17.根据16所述的方法，其特征在于，以所述载体为基准，所述步骤（1）中各组分的用量使最终所述载体中耐热无机氧化物的含量为60-95重量%，Y型分子筛的含量为0.5-35重量%，Beta分子筛的含量为0.5-35重量%。

18.根据17所述的方法，其特征在于，以所述载体为基准，所述步骤（1）中各组分的用量使最终所述载体中耐热无机氧化物的含量为60-95重量%，Y型分子筛的含量为0.5-30重量%，Beta分子筛的含量为0.5-25重量%。