[发明专利]一种碳化硼-硼化钛-碳化硅高硬陶瓷复合材料及其制备方法有效
申请号: | 201310070423.6 | 申请日: | 2013-03-06 |
公开(公告)号: | CN103145422A | 公开(公告)日: | 2013-06-12 |
发明(设计)人: | 王为民;张志晓;杜贤武;傅正义 | 申请(专利权)人: | 武汉理工大学 |
主分类号: | C04B35/563 | 分类号: | C04B35/563;C04B35/622 |
代理公司: | 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 42102 | 代理人: | 唐万荣 |
地址: | 430070 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 碳化 硼化钛 碳化硅 陶瓷 复合材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种碳化硼-硼化钛-碳化硅高硬陶瓷复合材料,其特征在于按重量百分比计,它由碳化硼50%-90%,硼化钛27%-5.4%,碳化硅23%-4.6%组成。
2.根据权利要求1所述的碳化硼-硼化钛-碳化硅高硬陶瓷复合材料,其特征在于它由原料碳化硼、碳化钛和硅的三元混合粉体经过反应热压技术烧结而成;所述原料混合粉体按重量百分比计,包括碳化硼粉体60.6%-92%,碳化钛4%-23.1%,硅粉3%-16.3%。
3.根据权利要求2所述的碳化硼-硼化钛-碳化硅高硬陶瓷复合材料,其特征在于原料混合粉体中碳化硼粉体粒度在0.5-5μm,纯度大于94%;碳化钛粒度在0.5-5μm,纯度大于96%;硅粉粒度在0.3-100μm,纯度大于98%。
4.权利要求1所述的一种碳化硼-硼化钛-碳化硅高硬陶瓷复合材料的制备方法,其特征在于它包括以下步骤:
(1)按重量百分比称量原料碳化硼粉体60.6%-92%,碳化钛4%-23.1%和硅粉3%-16.3%,备用,其中原料的质量百分比遵循反应方程B4C +2TiC+3Si—B4C+2TiB2+3SiC,上下浮动范围为2%;
(2)将称量好的粉体放入行星球磨机的球磨罐中,加入乙醇溶液作为分散介质进行混料,然后过筛除去磨球后得到混合粉体的乙醇溶液;
(3)除去乙醇溶剂,得到潮湿的混合粉体;
(4)将潮湿粉体置于60-100℃的真空干燥箱内干燥24-48h,研磨,过100-325目筛造粒,得到混合粉体;
(5)将上一步得到的混合粉体放入石墨模具,粉体与模具、压头之间用石墨纸隔开,置入热压烧结炉中真空或氩气气氛烧结,施加20-60MPa压力,烧结温度为1800-2100℃,在烧结温度保温30-120min,自然冷却,即可得到碳化硼-硼化钛-碳化硅高硬陶瓷复合材料。
5.根据权利要求4所述的碳化硼-硼化钛-碳化硅高硬陶瓷复合材料的制备方法,其特征在于所述步骤(2)乙醇的体积小于球磨罐容积的三分之二,大于球磨罐容积的三分之一。
6.根据权利要求4所述的碳化硼-硼化钛-碳化硅高硬陶瓷复合材料的制备方法,其特征在于所述步骤(2)中行星球磨机的转速为50-200 rpm,所采用球磨罐和磨球的材料为碳化硅或玛瑙。
7.根据权利要求4所述的碳化硼-硼化钛-碳化硅高硬陶瓷复合材料的制备方法,其特征在于所述步骤(3)除去乙醇溶剂的方法为旋转蒸发或抽滤。
8.根据权利要求4所述的碳化硼-硼化钛-碳化硅高硬陶瓷复合材料的制备方法,其特征在于所述步骤(5)中热压烧结的升温制度为:20℃/min升温到1500℃,充入氩气(真空烧结不充氩气),保温30-60min,然后以10℃/min的速率升温到烧结温度。
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