[发明专利]蠕墨铸铁蠕化剂的生产及其应用

说明书

技术领域

本发明是关于蠕化剂的生产方法及其应用。具体地说是在二端开口的方形钢管内，其二端开口部位置有铁水处理剂，在其中间部位置有低镁稀土硅铁的整体蠕化剂，配合蠕化处理装置采用冲入包内法进行的蠕化处理。

背景技术

含有蠕虫状石墨的铸铁作为正式的工程材料来研究和应用，我国与外国同期开始，而投入工业应用则早于国外，对蠕铁的研究、生产和应用水平处于国际先进。大多数的工厂均采用冲天炉熔炼而不经过预处理来生产蠕铁件的，为保证蠕铁件的蠕化率，蠕化剂中RE含量较高，有的达到了RE含量15～35％；在蠕化处理时，有效元素RE首先被用于净化铁水，其真正的蠕化作用在处理过程的后期才开始。稀土资源已列为我国的战略资源，必须减少其开采量并合理地使用。

本人在2011年12月23日申请了中国发明专利“蠕化剂及其应用”及“蠕化剂的生产及其应用”，其不足之处是外衬矩形或方形钢管的整体稀土镁硅铁蠕化剂的重量是预先制成固定的，在蠕化处理铁水重量及铁水成分变化时调整其加入量不方便。

发明内容

本发明的目的是提供一种新型蠕化剂，配合蠕化处理装置解决冲入包内法蠕化处理时RE等有效元素吸收率低的问题，降低RE的用量，实现精确控制蠕化反应时间、稳定提高产品质量、降低生产成本、充分发挥和利用资源。

为实现上述目的，利用方形钢管在其内部的中部置有占各种合金总重量15～40％的含Mg2～5％、RE15～50％、Si55～65％、Cal.5～5％、Al1～5％的蠕化剂，与其比邻的二端置有含Mg12～16％、Si54～65％、Ca＜3％被压力机压实的粉状铁水处理剂。

其制作方法为：利用方形钢管在其内部的中部置有占各种合金总重量15～40％的含Mg2～5％、RE15～50％、Si55～65％、Ca1.5～5％、Al1～5％的蠕化剂，与其比邻的二端置有含Mg12～16％、Si54～65％、Ca＜3％的铁水处理剂；铁水处理剂制作方法是将成分为含Mg12～16％、Si54～65％、Ca＜3％余为铁熔制成的合金破碎成粉状，将方形钢管内所需的粉状铁水处理剂总重量的50％采用压力机压实到方形钢管的一端，将占方形钢管内各种合金总重量15～40％的成分为Mg2～5％、RE15～50％、Si55～65％、Ca1.5～5％、Al1～5％的蠕化剂块状合金放置在方形钢管内被压力机压实的粉状铁水处理剂上部，在其上端的剩余空间将其剩余50％的粉状铁水处理剂放置到方形钢管内并用压力机压实后就获得了两端部分为被压力机压实的无RE的铁水处理剂中间部分是蠕化剂的外衬方形钢管的整体稀土镁硅铁蠕化剂；新型的整体蠕化剂在铁水冲入铁水包后，在反应过程的前期是由成分为：含Mg12～16％、Si54～65％、Ca＜3％的铁水处理剂参与反应，达到了净化铁水的效果，使被处理的铁水含硫量降到0.03％以下；此时中间部分的蠕化剂开始参与反应，使RE元素被充分利用吸收。由于外衬方形钢管的作用，保证了分阶段的反应过程，被处理铁水温度的变化不影响整个处理反应时间。