[发明专利]一种眼镜脚的制作方法

权利要求书

1.一种眼镜脚的制作方法，该方法包括以下步骤：

A、贴合：将若干碳纤维布料(1)上下逐层叠放一起，并且在相邻两碳纤维布料(1)之间均匀分布环氧树脂胶；

B、成型：将上述若干逐层叠放的碳纤维布料(1)放置于温度在100-300℃之间的模具处，通过热压使上述的若干层碳纤维布料(1)成型为板状的碳纤维板(4)；

C、切割：通过普通的切割设备在板体上切割下呈长条状的脚体(5)毛坯；

D、表面处理：对脚体(5)毛坯进行打磨，消除脚体(5)毛坯的毛边、毛刺，最后得到眼镜脚脚体(5)。

2.根据权利要求1所述的一种眼镜脚的制作方法，其特征在于，所述的步骤A中先贴合若干层尺寸相同的碳纤维布料(1)，形成基层(2)，在基层(2)上部由下至上逐层叠放尺寸逐渐减小的碳纤维布料(1)，形成成型层(3)。

3.根据权利要求2所述的一种眼镜脚的制作方法，其特征在于，所述的步骤A中成型层(3)的数量为两个且在两个成型层(3)之间形成平滑凹入的凹槽。

4.根据权利要求2所述的一种眼镜脚的制作方法，其特征在于，所述的步骤A中基层(2)最下层的下侧叠放有具有花纹、图案的碳纤维布料(1)，成型层(3)最上层的上侧叠放具有花纹、图案的碳纤维布料(1)。

5.根据权利要求1所述的一种眼镜脚的制作方法，其特征在于，所述步骤B中模具包括上模体和下模体，上模体与下模体之间形成成型腔，上述模具放置于冲床上进行热压。

6.根据权利要求5所述的一种眼镜脚的制作方法，其特征在于，所述步骤B中在普通的冲床上采用5-8吨的压力将上模体压合在下模体。

7.根据权利要求1所述的一种眼镜脚的制作方法，其特征在于，所述步骤D中脚体(5)毛坯经表面打磨后，在脚体(5)毛坯外表面均匀喷涂油漆，油漆厚度为15-30微米。