[发明专利]模压组合纸卷筒

说明书

技术领域

本发明涉及一种纸卷筒，特别是一种模压组合纸卷筒。

背景技术

目前，工业生产卷纸或生产卷膜、卷布等所用的纸卷筒，由多层的强纤维纸施胶卷制而成，由于强纤维纸要优质的木材制造，制成对森林资源的破坏，对环保不利。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种模压组合纸卷筒，减少强纤维纸的耗用，减少对森林资源的损耗。

本发明所采用的技术方案是：模压组合纸卷筒包括有模压圆卷筒以及牛皮纸，牛皮纸卷在模压圆卷筒的外表面；由于模压板是由刨花或者纤维与树脂胶混合经模具热压而成，成型前后的压缩比较大，难以用直接用模压的方式制造模压圆卷筒，为了达到利用模压板制造模压圆卷筒，模压圆卷筒由四块形状相同的圆弧形模压板镶嵌连接构成，圆弧形模压板的镶嵌连接口设有粘合剂；圆弧形模压板包括有第一圆弧形模压板、第二圆弧形模压板、第三圆弧形模压板以及第四圆弧形模压板，第一圆弧形模压板的一边设有第一外凸台，第一圆弧形模压板的另一边设有第一内凹槽，第二圆弧形模压板的一边设有第二外凸台，第二圆弧形模压板的另一边设有第二内凹槽，第三圆弧形模压板的的一边设有第三外凸台，第三圆弧形模压板的另一边设有第三内凹槽，第四圆弧形模压板的的一边设有第四外凸台，第四圆弧形模压板的另一边设有第四内凹槽；第一圆弧形模压板的第一外凸台嵌入第二圆弧形模压板的第二内凹槽，第二圆弧形模压板的第二外凸台嵌入第三圆弧形模压板的第三内凹槽，第三圆弧形模压板的第三外凸台嵌入第四圆弧形模压板的第四内凹槽，第四圆弧形模压板的第四外凸台嵌入第一圆弧形模压板的第一内凹槽；圆弧形模压板的半径与模压圆卷筒的半径相同；圆弧形模压板由木刨花与树脂热压固化构成；或者，圆弧形模压板由竹纤维或者甘蔗渣与树脂热压固化构成；木刨花由劣质的木料或者边角料制造，圆弧形模压板的外表面设有蜂窝槽，用于减少材料的耗用。

本发明的有益效果是：模压组合纸卷筒由模压圆卷筒与牛皮纸卷制而成，模压圆卷筒用木刨花、竹刨花、甘蔗渣、秸秆以及各种废边角头尾料与树脂混合经高温及高压固化而成，减少了对森林资源的破坏，有利于环境保护；圆弧形模压板的外表面设有蜂窝槽，减少了材料的耗用。

附图说明

图1是模压组合纸卷筒的结构示意图；

图2是图1的局部剖视图；

图3是连接定位槽的连接组合示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行进一步的说明：

图1所示的图1是模压组合纸卷筒的结构示意图、图2所示图1的局部剖视图以及图3所示的连接定位槽的连接组合示意图，模压组合纸卷筒包括有模压圆卷筒1以及牛皮纸2，牛皮纸2卷在模压圆卷筒1的外表面，模压圆卷筒1与牛皮纸2之间设有粘合剂粘合；模压圆卷筒1由四块形状相同的圆弧形模压板3镶嵌连接构成，圆弧形模压板3的镶嵌连接口4设有粘合剂；圆弧形模压板3包括有第一圆弧形模压板5、第二圆弧形模压板6、第三圆弧形模压板7以及第四圆弧形模压板8，第一圆弧形模压板5的一边设有第一外凸台9，第一圆弧形模压板5的另一边设有第一内凹槽10，第二圆弧形模压板6的一边设有第二外凸台11，第二圆弧形模压板6的另一边设有第二内凹槽12，第三圆弧形模压板7的的一边设有第三外凸台13，第三圆弧形模压板7的另一边设有第三内凹槽14，第四圆弧形模压板8的的一边设有第四外凸台15，第四圆弧形模压板8的另一边设有第四内凹槽16；第一圆弧形模压板5的第一外凸台9嵌入第二圆弧形模压板6的第二内凹槽12，第二圆弧形模压板6的第二外凸台11嵌入第三圆弧形模压板7的第三内凹槽14，第三圆弧形模压板7的第三外凸台13嵌入第四圆弧形模压板8的第四内凹槽16，第四圆弧形模压板8的第四外凸台15嵌入第一圆弧形模压板5的第一内凹槽10；圆弧形模压板3的半径与模压圆卷筒1的半径相同。

为了利用四块圆弧形模压板3镶嵌组合构成模压圆卷筒1，圆弧形模压板3的弧面的表面积等于圆形筒1整个圆弧表面积的四分之一；模压圆卷筒1设有定位套17，定位套17与模压圆卷筒1的端面固定连接；定位套17包括有左定位套18以及右定位套19，左定位套18与模压圆卷筒1的左端镶嵌连接，右定位套19与模压圆卷筒1的右端镶嵌连接；模压圆卷筒1的两端设有圆形的凸台21，定位套17设有圆形的凹槽22，模压圆卷筒1两端的圆形的凸台21嵌入定位套17的凹槽22中，定位套17由塑料、或者钢、或者铝合金制造。定位套17包括有连接定位套23，连接定位套23两端分别设有圆形的左连接凹槽24以及圆形的右连接凹槽25，用于连接以及组合模压圆卷筒1，以有利于制造不同长度的组合模压圆卷筒1。