[发明专利]一种NOR闪存器件的退火工艺及NOR闪存器件在审
| 申请号: | 201310010804.5 | 申请日: | 2013-01-11 |
| 公开(公告)号: | CN103077927A | 公开(公告)日: | 2013-05-01 |
| 发明(设计)人: | 王辉;黄兆兴 | 申请(专利权)人: | 无锡华润上华科技有限公司 |
| 主分类号: | H01L21/8247 | 分类号: | H01L21/8247;H01L27/115 |
| 代理公司: | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人: | 马晓亚 |
| 地址: | 214028 江苏省无*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 nor 闪存 器件 退火 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及NOR闪存器件领域,尤其涉及一种NOR闪存器件的退火工艺以及采用该工艺制作的NOR闪存器件。
背景技术
NOR闪存是市场上主要的非易失闪存技术之一。NOR闪存器件提供了高可靠性和快速读取性能,是在手机和其他电子器件中进行代码存储与直接执行的理想之选。NOR闪存器件制备过程中的退火工艺非常重要,在形成阱区的过程中,在离子注入之后要进行退火工艺改善掺杂原子的分布情况。除此之外,在形成闪存器件的其它工艺中,如将氧化膜调整为致密氧化膜等也要使用退火步骤。目前对于退火工艺也有许多改进的措施,如公开号为CN101872746A的中国专利提出采用ND3退火,使遂穿氧化层和硅衬底界面处的悬挂键可以被硅-氘键饱和,同时不稳定的硅-氢键可以被硅-氘键取代,这样就大大提高了界面处的电学特性,进而可以提高闪存器件可靠性。但目前的退火工艺大都恒温退火方式,是以使晶片在某一温度点停留一定时间的方式进行退火。如公开号为CN1797724A的中国专利公开了于氮气环境中在700-1000℃进行10-30Min的退火的技术方案;授权公告号为CN100514607C的中国专利公开了于氮气、真空或氢气气氛中在700-900℃温度下进行退火的技术方案;这种退火方式会在晶片中残留较多的应力。
NOR闪存器件对ICCSB(静态工作电流)的要求很高(ICCSB﹤5μA,其他类似产品﹤15μA)。但在NOR闪存器件的制备过程中较多的退火工艺,退火有减少应力的作用,但是退火工艺中的L温降温过程同时又会对晶片产生应力,导致器件的ICCSB比较大,造成较高的ICCSB失效率。目前基本是通过客户端更改光罩的相关电路版图设计来降低ICCSB。而通过客户端更改光罩的相关电路版图设计来降低ICCSB的缺点在于涉及到新版光罩的功能验证,需要的周期比较长,而且设计输出新的光罩,成本比较高。另外,有的客户设计能力相对薄弱,电路设计方面并不能有效的降低ICCSB。
发明内容
本发明的目的在于提出一种NOR闪存器件的退火工艺,能够解决器件较大的ICCSB造成较高的ICCSB失效率的问题。
为达此目的,本发明采用以下技术方案:
一种NOR闪存器件的退火工艺,包括在半导体衬底上形成阱区,对所述阱区进行退火,其特征在于,所述退火是变温退火,即是在退火气氛下,将温度从900-1000℃中某一温度降至700-800℃中的某一温度,完成对所述阱区的退火。
进一步地,降温是从950℃降至750℃。
进一步地,降温是从1000℃降至800℃。
进一步地,降温是从900℃降至700℃。
进一步地,降温速度为:1-5℃/Min。
进一步地,降温速度优选为2.5℃/Min。
进一步地,对阱区进行退火的时间为40-200Min。
进一步地,退火时间优选为90Min。
进一步地,退火气氛为N2和O2。
进一步地,N2气氛的流量为15L/Min,O2气氛的流量为0.8-1.25L/Min。
进一步地,所述形成阱区的工艺包括首先定义出有源区,然后通过光刻和注入定义出不同功能的阱区,不同功能的阱区包括高压P/N阱区和低压P/N阱区,在定义出不同功能阱区之后的整体推阱工艺。
本发明同时提供了采用上述退火工艺制作的NOR闪存器件。
与现有技术相比,本发明的优点是以单步工艺优化有效降低NOR闪存器件的ICCSB,从而有效地降低NOR闪存器件的失效率,不需要更改光罩的相关电路版图设计,验证周期短且不会增加额外的成本。
附图说明
图1是本发明实施例中NOR闪存器件的退火工艺流程图。
图2是本发明具体实施方式提供的降温速度改变取得的效果图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明,而非对本发明的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。
在本发明实施例中,形成NOR闪存器件的工艺步骤包括:首先在半导体衬底上形成有源区如附图1中的步骤101,然后通过光刻和注入定义出不同功能的阱区如附图1中的步骤102,不同功能的阱区包括高压P/N阱区和低压P/N阱区,在定义出不同功能阱区之后进行整体推阱工艺。
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