[发明专利]成型材料、涂料组合物及成型材料的制造方法有效
申请号: | 201280065793.4 | 申请日: | 2012-12-25 |
公开(公告)号: | CN104023969A | 公开(公告)日: | 2014-09-03 |
发明(设计)人: | 石田康之;岩谷忠彦;高田育 | 申请(专利权)人: | 东丽株式会社 |
主分类号: | B32B7/02 | 分类号: | B32B7/02;B32B27/30;C09D4/00;C09D5/16;C09D201/04;C08J7/04 |
代理公司: | 北京市中咨律师事务所 11247 | 代理人: | 段承恩;田欣 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 成型 材料 涂料 组合 制造 方法 | ||
1.一种成型材料,是在至少一面具有表面层的成型材料,
所述表面层的由JIS Z8741:1997规定的60°镜面光泽度为60%以上,油酸的后退接触角θr为60°以上。
2.一种成型材料,是在至少一面具有表面层的成型材料,
所述表面层的由JIS Z8741:1997规定的60°镜面光泽度为60%以上,
通过下述条件对所述表面层进行模拟指纹附着和模拟指纹擦除时,依照JIS Z8730:2009和JIS Z8722:2009求出的、以模拟指纹附着前的状态作为基准的模拟指纹擦除后的包含正反射光的色差ΔE*ab(di:8°)Sb10W10(以下记作ΔESCI-2)和以模拟指纹附着前的状态作为基准的模拟指纹擦除后的除去正反射光的色差ΔE*ab(de:8°)Sb10W10(以下记作ΔESCE-2)满足下述式(1)的范围,
((ΔESCI-2)2+(ΔESCE-2)2)1/2≤2.0 式(1)
模拟指纹附着的条件:使由油酸70质量%和数均粒径2μm的二氧化硅粒子30质量%构成的分散物,以1.0g/m2的量附着于硅橡胶,使其以30KPa的压力附着于作为对象的面,所述硅橡胶的由JIS B0601:2001规定的Ra为3μm且由JIS K6253:1997规定的橡胶硬度为50,
模拟指纹擦除的条件:将通过上述方法附着上的模拟指纹用非织造布以30KPa的压力、5cm/秒的速度擦3次。
3.根据权利要求2所述的成型材料,所述表面层的油酸的后退接触角θr为50°以上。
4.根据权利要求1~3的任一项所述的成型材料,
所述表面层的油酸的前进接触角θa、后退接触角θr满足下述式(2),
(θa-θr)≤15° 式(2)。
5.根据权利要求1~4的任一项所述的成型材料,
所述表面层的通过X射线光电子能谱法XPS、以光电子飞离角15°分析得到的元素组成中,氟的比例以原子数比计为50%以上。
6.根据权利要求1~5的任一项所述的成型材料,
所述表面层的用原子力显微镜观测到的表面形态中,由JIS B0601:2001规定的十点平均粗糙度Rz和中心线平均粗糙度Ra满足下述式(3)和式(4),
4nm<Rz≤25nm 式(3)
Ra≤4nm 式(4)。
7.根据权利要求1~5的任一项所述的成型材料,所述表面层含有下述成分(1)~(3),
(1)具有包含选自氟代烷基、氟代氧烷基、氟代烯基、氟代链烷二基和氟代氧链烷二基中的至少1个的部位与反应性部位的氟化合物A,
(2)具有包含碳原子数8以上的烷基和/或链烷二基的部位与反应性部位的化合物B,
(3)粘合剂成分。
8.根据权利要求1~6的任一项所述的成型材料,
所述表面层含有下述成分(1)~(3),
(1)具有包含选自氟代烷基、氟代氧烷基、氟代烯基、氟代链烷二基和氟代氧链烷二基中的至少1个的部位与反应性部位的氟化合物A,
(2)粘合剂成分,
(3)包含数均粒径5nm以上20nm以下的粒子d(I)和数均粒径50nm以上300nm以下的粒子d(II)的粒子成分。
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