[发明专利]汽缸体的制造方法及汽缸体在审
| 申请号： | 201280052105.0 | 申请日： | 2012-10-30 |
| 公开（公告）号： | CN103890221A | 公开（公告）日： | 2014-06-25 |
| 发明（设计）人： | 谷口和昭;宫元嘉昭;寺田大辅;盐谷英尔;熨斗良次;渡边孝文;杉山精一;三输纮敬;林三雄 | 申请（专利权）人： | 日产自动车株式会社 |
| 主分类号： | C23C4/12 | 分类号： | C23C4/12;F02F1/00 |
| 代理公司： | 北京林达刘知识产权代理事务所(普通合伙) 11277 | 代理人： | 刘新宇;张会华 |
| 地址： | 日本神*** | 国省代码： | 日本;JP |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 汽缸 制造 方法 | ||
1.一种汽缸体的制造方法，其特征在于，
在使喷镀枪相对于汽缸体的缸孔边旋转边沿轴向往复移动而在缸孔的内表面形成喷镀膜时，控制被赋予上述汽缸体的热量和从汽缸体释放出的热量中的至少一者的热量。
2.根据权利要求1所述的汽缸体的制造方法，其特征在于，
在控制被赋予上述汽缸体的热量和从汽缸体释放出的热量中的至少一个热量时，上述喷镀枪在上述缸孔内沿轴向的移动速度与上述喷镀枪在上述缸孔内的往复移动次数的相对关系以一边确保上述喷镀膜的膜厚恒定、一边降低在形成上述喷镀膜时的上述汽缸体所受到的喷镀热的比例的方式进行设定。
3.根据权利要求2所述的汽缸体的制造方法，其特征在于，
当上述喷镀枪在上述缸孔内沿轴向的移动速度达到规定值以上时，上述喷镀枪在上述缸孔内的上述往复移动次数达到规定值以上。
4.根据权利要求1所述的汽缸体的制造方法，其特征在于，
在控制被赋予上述汽缸体的热量和从汽缸体释放出的热量中的至少一个热量时，上述喷镀枪的转速与上述喷镀枪在上述缸孔内沿轴向的移动速度的相对关系以降低在形成上述喷镀膜时的上述汽缸体所受到的喷镀热的比例的方式进行设定。
5.根据权利要求4所述的汽缸体的制造方法，其特征在于，
在上述喷镀枪的转速达到规定值以上时，上述喷镀枪在上述缸孔内的沿轴向的移动速度达到规定值以下。
6.根据权利要求1所述的汽缸体的制造方法，其特征在于，
在控制被赋予上述汽缸体的热量和从汽缸体释放出的热量中的至少一个热量时，对上述汽缸体进行冷却。
7.根据权利要求6所述的汽缸体的制造方法，其特征在于，
对上述汽缸体的水套进行冷却。
8.根据权利要求6所述的汽缸体的制造方法，其特征在于，
对上述汽缸体的轴向中央部进行冷却。
9.一种汽缸体，其特征在于，
在使喷镀枪相对于汽缸体的缸孔边旋转边沿轴向往复移动而在缸孔的内表面形成喷镀膜时，控制被赋予汽缸体的热量和从汽缸体释放出的热量中的至少一个热量，从而降低由在喷镀时所赋予的热量引起的、蓄积在汽缸体的内部应力。
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C23C 对金属材料的镀覆；用金属材料对材料的镀覆；表面扩散法，化学转化或置换法的金属材料表面处理；真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C4-00 熔融态覆层材料喷镀法，例如火焰喷镀法、等离子喷镀法或放电喷镀法的镀覆
C23C4-02 .待镀材料的预处理，例如为了在选定的表面区域镀覆
C23C4-04 .以镀覆材料为特征的
C23C4-12 .以喷镀方法为特征的
C23C4-18 .后处理
C23C4-14 ..用于长形材料的镀覆
