[发明专利]取出装置及树脂成形品的取出方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种能够吸附并取出在液晶显示面板等中采用的平板状的树脂成形品的取出装置及树脂成形品的取出方法，更详细而言，涉及一种在将作为贴附于模具的树脂成形品的导光板从模具脱模时，能够防止取出的导光板发生变形的、适合于导光板的取出的取出装置及取出方法。

背景技术

近年来，液晶等的显示器为了使光均匀地进行面发光而采用导光板。这样的导光板中，在板材的一个面上设置使光反射的聚光图案，在另一个面上设置使光汇集于正面而提高亮度的扩散图案。导光板等的树脂成形品通常通过注塑成形机的模具而成形，但是在使这样的树脂成形品从模具脱模时等，若产生翘曲或不均匀的温度变化，则可能会对作为产品的品质造成坏影响，因此希望防止这样的问题。

图3、图4示出一直以来使用的吸附并保持导光版的取出装置的简要结构，前者是后视图，后者是侧视图。在该图所示的取出装置100中，用于通过负压吸引力而吸附导光板101的比较大的吸盘102设置在9个基体103上，在使贴附于模具的导光板101脱模时，对于1张导光板101而吸附9个吸盘102并进行该导光板101的取出。作为与这样的技术关联的技术，在专利文献1（说明书段落[0032]、[0035]、图2、图4、图5）中公开了一种具备多个用于吸附导光板的比较大的吸盘的成形装置。

【在先技术文献】

【专利文献】

【专利文献1】日本特开2003-145593号公报

发明内容

【发明要解决的课题】

在图3及图4的现有例子或专利文献1中公开的欲通过多个比较大的吸盘102吸附单独的导光板101的技术中，在产生吸引力的吸盘102所抵接的部分和不产生吸引力的吸盘未抵接的部分，在使吸盘102吸附于导光板101时，由于对于该导光板101的应力产生差别而产生翘曲。而且，在基于模具的刚成形之后就从该模具将60℃～70℃的高温的导光板101取出时，若使比较大的吸盘102吸附于导光板101，则由该吸盘102吸附的部分由于处于吸盘102与导光板101之间的比较大的容积的空气，而急剧发生与吸盘102相对的导光板101的部分的温度下降，在与吸盘102相对的导光板101的部分形成所谓唇印，或者在由吸盘102吸附的部分与未吸附的部分产生温度差，由于与温度差相伴的收缩差而在导光板产生变形。

另外，在对树脂成形品进行成形时，使用注塑成形机，但是在利用注塑成形机的模具对导光板等薄板状的树脂成形品进行成形时，向模具内供给树脂的浇口附近的树脂成为高温，因此该浇口附近的树脂成形品的部位伴随着高温化而与模具的表面牢固地紧贴，另一方面，从浇口分离之处的树脂成形品的部位不比浇口附近热，因此模具的表面的紧贴力变弱。因此，在从模具使树脂成形品脱模时，如何将由于部位的差别而产生不均匀的紧贴力的树脂成形品不发生不良而以正常的状态取出成为重要的课题。

本发明鉴于上述课题而作出，目的在于提供一种在吸附并取出薄板状的导光板等的树脂成形品时，能够抑制该树脂成形品发生变形的取出装置及树脂成形品的取出方法。

【解决方案】

本取出装置的发明涉及一种取出装置，向模具的模腔供给热塑性树脂而对树脂成形品进行成形之后吸引贴附于该模具的树脂成形品从而保持该树脂成形品，将该树脂成形品从所述模具取出，所述取出装置的特征在于，具备：

单独的吸附体，与所述树脂成形品抵接，且形成有多个孔部；及

负压产生单元，在保持与该吸附体抵接的所述树脂成形品时，通过所述多个孔部进行吸引，

在所述吸附体设有以高密度配置有多个孔部的高密度孔部配置区域和密度比该高密度孔部配置区域的多个孔部稀疏而以低密度配置有多个孔部的低密度孔部配置区域。

本取出装置的发明的特征在于，所述吸附体是弹性体。

本取出装置的发明的特征在于，对所述弹性体的表面进行氟涂敷。

本取出装置的发明的特征在于，所述高密度孔部配置区域的多个孔部及所述低密度孔部配置区域的多个孔部的直径形成为2mm以下。

本取出装置的发明的特征在于，所述树脂成形品是平板状的导光板。

本树脂成形品的取出方法的发明的特征在于，

在保持贴附于所述模具的树脂成形品时，利用所述高密度孔部配置区域的多个孔部来吸引该树脂成型品的高温部分，并利用所述吸附体的低密度孔部配置区域的多个孔部来吸引温度比所述树脂成形品的高温部低的该树脂成形品的低温部分，从而将所述树脂成形品取出。

本树脂成形品的取出方法的发明的特征在于，