[发明专利]着色剂组合物、芳香族聚酯树脂组合物、成型品及芳香族聚酯树脂用增塑剂

说明书

技术领域

本发明涉及包含芳香族聚酯树脂、颜料及酯系添加剂的着色剂组合物、使用该着色剂组合物得到的芳香族聚酯树脂组合物、其成型品及芳香族聚酯树脂用增塑剂。

背景技术

由于芳香族聚酯树脂的机械特性、耐热性、耐化学药品性等优异，因此被用于纤维、薄膜、容器等成型品用途等。通常情况下，芳香族聚酯树脂等塑料类的着色是以赋予成型品装饰性等各种性质的提高为目的而进行的，在注射成型或挤出成型的阶段，可使用各种形态的着色剂。着色剂是在颜料或染料中加入分散助剂而得到的着色成分、或者是加入树脂仅进行混合或进行熔融混炼而得到的着色成分，根据塑料类的使用目的、种类，其着色成分会发生各种变化。

一直以来，作为上述着色剂，可使用作为粉末状着色剂的通称干色料、作为液态着色剂的通称色浆、或者作为粒状着色剂的通称色母粒等着色剂组合物。无论哪种着色剂组合物，都是将树脂成型品所需要的颜料或染料浓缩至成型品中的浓度以上而成的，是着色对象的树脂与同类的载体树脂混炼而成的。因而在成型阶段根据颜料的浓缩比进行稀释来使用。

用于着色剂组合物的制备的颜料一般可使用有机颜料、无机颜料等。这些颜料在着色剂组合物中的含有率均非常高，因此，即使与载体树脂熔融混炼，凝聚了的颜料颗粒也无法顺利地解絮，而形成所谓的被称为未解胶物（未解絮物）的粗大颗粒。在混合包含这样的粗大颗粒的着色剂组合物和芳香族聚酯树脂而得到的成型用的被着色的树脂组合物中该粗大颗粒会混合存在。该粗大颗粒会导致得到的成型物外观不良。这样一来，包含粗大颗粒的着色剂组合物会损害成型品的商品价值，成为使成品率下降的原因，因此，通常情况下，尝试利用设置在熔融混炼机上的过滤器去除粗大颗粒，但在粗大颗粒的粒径大的情况下或数量多的情况下容易导致该过滤器堵塞，成为使成型品的生产率变差的主要原因。

为了改善颜料的解絮性，一般使用将褐煤酸酯蜡等矿物系蜡与颜料一起混合的方法。然而褐煤酸酯蜡等天然资源近年来因其过度开采而存在量已经枯竭变少，要求开发利用石油系蜡、合成系蜡等的替代材料。于是，已知有将脂肪酸、脂肪酸金属盐、脂肪酸酯、脂肪酸酰胺等脂肪族系表面活性剂等与颜料一起混合的方法（例如专利文献1）。然而，脂肪族系表面活性剂虽然对防止粗大颗粒的形成显示出一定效果，但由于化合物本身因挤出混炼时的热历程而存在容易分解的缺点，因此，作为熔点高的芳香族聚酯的增塑剂来使用是不充分的。

作为芳香族聚酯树脂的着色中使用的着色剂组合物，例如，公开有一种着色剂组合物，其含有芳香族聚酯树脂和颜料，所述芳香族聚酯树脂是将碳原子数为2～25的二元醇和碳原子数8～18的芳香族酸的反应物的末端用碳原子数4～18的一元醇封端而得到的（例如专利文献2）。然而，即使是得到专利文献2所公开的着色剂组合物时的芳香族聚酯树脂，颜料的解絮性（解胶性）也不充分。因此，在着色剂组合物中会混入粗大颗粒。其结果，导致设置在熔融混炼机上的过滤器堵塞，使成型品的生产率变差。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平11-148020号公报

专利文献2：日本特开平9-310008号公报

发明内容

发明要解决的问题

本发明要解决的课题在于，提供一种芳香族聚酯树脂用增塑剂，其具有能耐受与芳香族聚酯树脂的熔融混炼的优异的耐热性，且在包含高浓度颜料的组合物中可提高颜料的解絮性（解胶性），并能防止未解胶物等粗大颗粒的形成。另外，提供使用该增塑剂的着色剂组合物、用芳香族聚酯树脂稀释该着色剂组合物得到的芳香族聚酯树脂组合物及其成型品。

用于解决问题的方案

本发明人等为了解决上述课题而进行了深入研究，结果发现，通过将为芳香族多羧酸烷基酯、且具有比专利文献2中使用的一元醇具有的烷基还长链的烷基作为该烷基酯的烷基链的化合物（酯系添加剂）与芳香族聚酯树脂和颜料一起加入，由此可提高芳香族聚酯树脂中的颜料的解絮性（解胶性），并且可以防止芳香族聚酯树脂中的未解胶物等粗大颗粒的形成，该酯系添加剂的耐热性优异，即使添加在熔点高的芳香族聚酯中也不容易分解，可以良好地防止在芳香族聚酯树脂中形成未解胶物等粗大颗粒等，从而完成了本发明。

即，本发明提供一种着色剂组合物，其特征在于，其含有芳香族聚酯树脂、颜料及酯系添加剂作为必须成分，该酯系添加剂为芳香族多羧酸的烷基酯，且该烷基酯的烷基链为碳原子数20～26的直链状烷基。