[发明专利]用于热轧带材生产线的控制方法

权利要求书

1.一种用于热轧带材生产线的控制方法，

-其中所述热轧带材生产线包括用于轧制由金属制成的扁平轧件（4）的精轧机列（1），

-其中所述精轧机列（1）具有多个轧机机座（3），所述轧机机座由所述扁平轧件（4）在运行方向（x）上依次穿过，

-其中所述热轧带材生产线包括在所述精轧机列（1）的下游设置的冷却段（2），

-其中对于所述扁平轧件（4）的轧件点（13），最晚在相应的所述轧件点（13）进入到所述精轧机列（1）中时，测定表征相应的所述轧件点（13）的内能的初始值（T1），

-其中将所述初始值（T1）提供给所述热轧带材生产线的模型（15），

-其中对所述轧件点（13）在穿过所述精轧机列（1）和所述冷却段（2）时进行路径跟踪，

-其中同样将所述轧件点（13）在所述精轧机列（1）和所述冷却段（2）中所受到的路径跟踪和内能影响（δE）提供给所述模型（15），

-其中由控制计算机（10）借助于所述模型（15）根据所述初始值（T1）、所述路径跟踪和所述内能影响（δE）在所述轧件点（13）穿过所述热轧带材生产线期间连续地实时地测定所述轧件点（13）的表征穿过所述热轧带材生产线的所述轧件点（13）的各个当前内能的期望值（T2），

-其中对所述轧件点（13）在应用所述轧件点在预定位置（P）处所期望的内能的情况下测定从所述预定位置（P）直至相应的所述轧件点（13）从所述冷却段（2）离开的理论内能曲线（E*），

-其中所述预定位置（P）在所述行进方向（x）上看去位于第一轧机机座（3）和所述冷却段（2）的第一冷却装置（8）之间，

-其中所述轧件点（13）从所述预定位置（P）开始直至相应的所述轧件点（13）从所述冷却段（2）离开所受到的所述内能影响（δE）根据所测定的所述理论内能曲线（E*）来测定并且

-其中在所述行进方向（x）上看去在所述预定位置（P）的下游设置的所述冷却装置（5，8）根据所测定的所述内能影响（δE）来控制。

2.根据权利要求1所述的控制方法，

其特征在于，

将所述扁平轧件（4）在沿所述行进方向（x）看去直接在所述预定位置（P）的上游设置的所述轧机机座（3）中轧制到终轧厚度（d）上，并且在所述行进方向（x）上看去在所述预定位置（P）之后不再对所述扁平轧件（4）进行轧制。

3.根据权利要求2所述的控制方法，

其特征在于，

在所述行进方向（x）上看去在所述预定位置（P）的下游设置至少一个轧机机座（3）并且将在行进方向（x）上看去在所述预定位置（P）的下游设置的轧机机座（3）提升，使得所述轧机机座的轧辊（16）不接触所述扁平轧件（4），或者将在所述行进方向（x）上看去在所述预定位置（P）的下游设置的所述轧机机座（3）的所述轧辊（16）安放到所述扁平轧件（4）上并且以无变形的方式传送所述扁平轧件（4）。

4.根据权利要求1，2或3所述的控制方法，

其特征在于，

在所述行进方向（x）上看去在所述预定位置（P）的上游设置中间机座冷却装置（5），并且所述中间机座冷却装置（5）交替地是有效的或无效的。

5.根据前述权利要求中任一项所述的控制方法，

其特征在于，

在所述预定位置（P）和所述精轧机列（1）的在所述行进方向（x）上看去最后的轧机机座（3）之间设置至少一个中间机座冷却装置（5），并且也根据测定的所述内能影响（δE）来控制所述至少一个中间机座冷却装置（5）。

6.根据权利要求5所述的控制方法，

其特征在于，

在所述运行方向（x）上看去在所述预定位置（P）的下游设置的轧机机座（3）的数量位于1和3之间。

7.根据权利要求5或6所述的控制方法，

其特征在于，

测定从所述预定位置（P）直至相应的所述轧件点（13）从所述冷却段（2）离开的所述理论内能曲线（E*），使得至少直接在所述预定位置（P）的下游设置的所述中间机座冷却装置（5）以其最大可能的内能影响的至少80%和/或至多90%或95%运行。

8.根据权利要求5，6或7所述的控制方法，

其特征在于，

所述终轧厚度（d）位于5mm和30mm之间。