[发明专利]防反射膜及偏振片

说明书

技术领域

本发明涉及具备优异的硬涂性、防静电性、透明性、耐擦伤性、且耐碱性优异的防反射膜、以及使用了该防反射膜的偏振片、透射型液晶显示装置。

背景技术

一般来说，显示器无论是在室内还是室外均在外光等入射的环境下来使用。该外光等入射光在显示器表面等处被正反射，由其形成的反射像与显示图像混合，从而会降低画面显示品质。因此，必须对显示器表面等赋予防反射机能，寻求该防反射机能的进一步高性能化及与其他的防反射机能的复合化。

一般来说，防反射机能通过在透明基材上形成多层结构、具体地为具有由金属氧化物等透明材料分别形成的高折射率层和低折射率层的重复结构的防反射层来获得。由这些多层结构形成的防反射层可通过化学蒸镀（CVD）法或物理蒸镀（PVD）法等干式涂布法来形成。另外，作为防反射层的形成方法，还提出了能够大面积化、连续生产、低成本化的湿式涂布法。

这些防反射层有时形成在表面较为柔软的透明基材上。此时，为了赋予表面硬度，一般采用设置由丙烯酸多官能化合物的聚合物形成的硬涂层、然后在其上形成防反射层的手法。该硬涂层由于丙烯酸树脂的特性，具有高的表面硬度、光泽性、透明性及耐擦伤性。但是，由于绝缘性高，因此易于带电，具有发生尘埃等附着于设有硬涂层的制品表面上所导致的污垢或由于在显示器制造工序中带电而产生阻碍的问题。

因此，对于透明基材上具备防反射层和硬涂层的防反射膜而言，提出了对硬涂层赋予防静电机能的方法、或者在透明基材与硬涂层之间或者防反射层与硬涂层之间进一步设置防静电层的方法。

另外，在液晶显示装置（LCD）、等离子体显示面板（PDP）、场致发光显示器（OLED）或阴极射线管（CRT）显示装置等各种图像显示装置中，为了防止外光的反射或图像的映入所导致的对比度降低，防反射膜设置在显示器的表面。其中，对于LCD而言，随着大画面化，配置有防反射膜者也有所增大。在LCD中，偏振片作为光学材料是不可欠缺的。一般来说，偏振片具有通过2张保护膜保护偏光层的结构。通过对这些保护膜赋予防反射机能，大幅度的成本削减及显示装置的薄型化成为可能。另一方面，对于保护膜，要求其在与偏光层贴合时具有与偏光层充分的密合性。

与上述技术有关的技术例如记载于日本特开平11-92750号公报、日本特开平7-314619号公报、日本特开2003-45234号公报及日本特开2005-144858号公报中。

发明内容

发明要解决的技术问题

通常来说，保护膜与偏光层的密合性可以通过将保护膜的表面供至皂化处理、进行亲水化来使其提高。另外，皂化处理所花费的成本可以通过在保护膜上形成防反射层和/或防眩层后实施皂化处理来进行削减。但是，在皂化处理中，利用碱溶液会将保护膜的表面附近水解。因此，形成防反射层后对保护膜的表面进行皂化处理时，有时会使保护膜与形成于硬涂层上的防反射层的密合性恶化或使防反射性能发生变化。

本发明的目的在于提供具备高的表面硬度及优异的防静电性、透明性、耐擦伤性及耐碱性的防反射膜。

本发明人们发现，具备含有季铵盐材料的硬涂层和设于该硬涂层上的低折射率层的防反射膜的耐碱性与硬涂层的微小压痕硬度、具体地说使压头的压痕深度为100nm所获得的微小压痕硬度相关。进而，根据该发现，完成了以下的第1及第2方面的发明。

即，本发明的第1方面涉及一种防反射膜，其是依次层叠透明基材、第1层、以及折射率比所述第1层的折射率低的第2层而成的防反射膜，其中，所述第1层是使含有电离放射线固化型材料、季铵盐材料和流平材料的涂膜固化而成的。

所述流平材料可以是氟系流平材料。

所述流平材料的量在所述电离放射线固化型材料、所述季铵盐材料和所述流平材料的合计100质量份中，可以在0.05～5.0质量份的范围内。

对于所述第2层形成前的第1层的表面，使压头的压痕深度为100nm所获得的微小压痕硬度可以是0.45GPa～1.0GPa的范围。

所述防反射膜可以满足下述中的至少1个要件：（1）所述第1层的表面的中心线平均粗糙度Ra在0.001μm～0.010μm的范围内；和（2）所述硬涂层表面的凹凸的平均间隔Sm在0.15mm～1.00mm的范围内。