[实用新型]一种具有脱硝催化剂功能的脉冲袋式除尘器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种环保除尘设备，尤其涉及一种具有脱硝催化剂功能的脉冲袋式除尘器。

背景技术

20世纪80年代逐步起步发展的袋收尘领域，经过近些年的不断发展，取得了长足的进步，由于其效率高、工作适应性强，随工况的变化小，易操作管理，用途也愈来愈广泛。就收尘器本身发展而言，随着滤料织物的日新月异，其清灰系统的发展以及收尘器的结构（包括滤袋结构）的发展变化也层出不穷。

传统的袋收尘器如DMC型脉冲袋收尘器，清灰采用的脉冲阀小，清灰动能不够，加之，设备本体不分室，过滤、清灰同时进行，粘附在滤袋表面上的粉尘难以被清下，故使用不久便容易形成糊袋，影响其使用效果。FD回转反吹袋收尘器，也存在同样的不足，而且回转臂与花板之间的缝隙较难调整，容易产生漏风，使反吹清灰受到影响，使用效果不甚理想。若处理高含尘浓度的气体则不能满足要求。这些收尘器已经不能适应当前的国民经济的发展要求，以及国家对环境保护的要求。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种除尘效果较佳的具有脱硝催化剂功能的脉冲袋式除尘器。

本实用新型是这样实现的，一种具有脱硝催化剂功能的脉冲袋式除尘器，其包括：箱体；将箱体内的空间分隔为上、下的净气室和过滤室的花板；安装在该过滤室内的滤袋：至少一个隔板，其将该过滤室分割成若干分室，该滤袋的数量为多个，每个分室安装有若干滤袋；以及清灰装置，其安装在该净气室内对该过滤室内的该滤袋进行清灰，其中，该滤袋为负载脱硝催化剂的复合型滤袋。

作为上述方案的进一步改进，该脉冲袋式除尘器还包括导流板，该箱体设置有进风口与出风口，该进风口与该出风口位于该过滤室的相对两侧面上，该导流板安装在该过滤室内并倾斜于安装有该进风口与该出风口的两个侧面，该进风口与该出风口位于该导流板的相对两侧，该滤袋安装在该进风口与该出风口之间过滤来自进风口的空气。

作为上述方案的进一步改进，该脉冲袋式除尘器还包括至少一个灰斗，每个灰斗安装在该箱体的底部以接收该滤袋中的灰尘。

作为上述方案的进一步改进，每个灰斗设置有一个出灰口，该脉冲袋式除尘器还包括至少一个回转下料器，每个回转下料器安装在其中一个灰斗的出灰口上。

作为上述方案的进一步改进，该清灰装置包括气包、若干气缸提升阀、若干通气阀以及若干脉冲阀，该气缸提升阀通过气路与该气包连通提供压缩空气至该气包，该气包通过另外的气路与该脉冲阀连通，该通气阀开设有阀板孔，该脉冲阀通过该通气阀的阀板孔与箱体内部相通而传送该压缩空气至该滤袋。

作为上述方案的进一步改进，该通气阀包括阀板底座、橡胶圈以及阀板，该阀板底座固定在该花板上，该阀板固定在该阀板底座上，该橡胶圈固定在该阀板与该阀板底座之间。

作为上述方案的进一步改进，该阀板底座与该花板之间用螺栓加橡胶石棉板连接。

作为上述方案的进一步改进，该滤袋包括支撑骨架以及过滤布，该过滤布由该支撑骨架支撑形成口袋形状。

作为上述方案的进一步改进，该花板开设有上沿口，该上沿口安装有橡胶压条，该滤袋通过一个压盖将该滤袋的袋口处夹持于该橡胶压条，而将该滤袋安装在该花板上。

与现有技术相比，本实用新型的具有脱硝催化剂功能的脉冲袋式除尘器，其一，将脉冲袋收尘器分成若干箱，这样，收尘器在工作过程中，过滤和清灰分开，使之更适应工况连续作业的要求；其二，为了克服清灰时动能不够，配备大气包和大口径高压脉冲阀；其三，为使有效空间滤箱滤袋的过滤面积尽可能的增大，从而过到增大处理风景，减小设备体积，降低投资成本的目的，滤袋采用桃核型滤袋；其四，气缸阀座采用方型橡胶密封圈加强密封，进一步加强了收尘器的气密性，清灰效果更好。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施方式提供的具有脱硝催化剂功能的脉冲袋式除尘器的结构示意图。

图2为图1中滤袋的俯视图。

图3为图2中滤袋的安装示意图。

图4为图1中通气阀的局部剖视示意图。

主要符号说明：进风口1；导流板2；箱体3；隔板4；阀板孔5；气缸提升阀6；脉冲阀7；气路8、10；气包9；滤袋11；出风口12；灰斗13；回转下料器14；支撑骨架15；过滤布16；花板17；橡胶压条18；压盖19；阀板底座20；橡胶圈21；阀板22。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。