[实用新型]冲压模具的托料板及其安装结构

权利要求书

1.冲压模具的托料板，其特征在于，该托料板（2）的不同位置上分别嵌设有衬套（3），各个所述衬套（3）的轴向沿所述托料板（2）的厚度方向，所述衬套（3）的一端不超出所述托料板（2）的托料面，另一端从所述托料板（2）中伸出以凸出于所述托料板（2）的与所述托料面相对的另一板面，所述衬套（3）的中空腔包括相连通的大腔室和小腔室以形成为台阶孔，所述小腔室形成在所述衬套（3）从所述托料板（2）中伸出的伸出部分内并且所述中空腔的大、小腔室之间的台阶分界面位于所述伸出部分内。

2.根据权利要求1所述的冲压模具的托料板，其特征在于，该托料板（2）上设有与所述衬套（3）形状相配的嵌装孔，该嵌装孔中形成有台阶部，所述衬套（3）插入安装于所述嵌装孔中并且该衬套（3）一端的环形凸缘卡置于所述台阶部上。

3.根据权利要求1所述的冲压模具的托料板，其特征在于，所述托料板（2）为钢板，该钢板的厚度为40-60mm。

4.根据权利要求2所述的冲压模具的托料板，其特征在于，所述衬套（3）从该托料板（2）中伸出的所述伸出部分的长度不小于40mm。

5.根据权利要求1所述的冲压模具的托料板，其特征在于，所述多个衬套（3）中的任意相邻两个衬套（3）在所述托料板（2）上沿纵向错开布置。

6.冲压模具的托料板安装结构，其特征在于，该安装结构包括下模本体（1）和根据上述权利要求1-5中任意一项所述的托料板（2），该托料板（2）安装在所述下模本体（1）的上表面上，所述托料板（2）与所述下模本体（1）的上表面之间设有导柱（6）和弹性元件，所述托料板（2）的衬套（3）内设有限位件（4），该限位件（4）包括限位部和杆部，所述限位部位于所述衬套（3）的中空腔的大腔室内且不能通过所述小腔室，所述限位部不超出所述托料板（2）的托料面，所述杆部穿过所述中空腔的小腔室向外伸出且固定连接到所述下模本体（1）上。

7.根据权利要求6所述的冲压模具的托料板安装结构，其特征在于，所述限位件（4）的限位部的横截面积大于所述衬套（3）的中空腔的所述小腔室的横截面积。

8.根据权利要求6所述的冲压模具的托料板安装结构，其特征在于，该安装结构还包括限位套管（5），该限位套管（5）包括上限位端部和套管主体部，所述限位套管（5）套设于所述限位件（4）的所述杆部上且所述上限位端部抵靠于所述限位部上，该上限位端部能够相对滑动地嵌套在所述衬套（3）的所述大腔室上并且不能穿过所述小腔室，所述套管主体部能够相对滑动地穿过所述小腔室并且向下抵靠于所述下模本体（1）的上表面上。

9.根据权利要求8所述的冲压模具的托料板安装结构，其特征在于，所述限位套管（5）的上限位端部的底面与所述衬套（3）的中空腔的上、下腔室的台阶分界面相向设置，并且所述上限位端部的底面与所述台阶分界面之间的最大间距不小于40mm。

10.根据权利要求6至9中任一项所述的冲压模具的托料板安装结构，其特征在于，所述衬套（3）的底端面与所述下模本体（1）的上表面之间间隔设置。