[实用新型]电子蜡对消防电子产品电路板进行三防的专用浸蜡装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及消防电子产品电路板的防护技术领域，尤其涉及一种电子蜡对消防电子产品电路板进行三防的专用浸蜡装置。

背景技术：

消防电子产品中火灾探测器、报警按钮、模块等系统部件应用区域广泛，气候环境差异较大，有些区域环境较严酷。尤其是沿海地区住宅小区的地下室，具有高温、潮湿、盐雾腐蚀及灰尘积聚的特点。产品要保证长期可靠工作，就需要对电路板进行防潮、防盐雾、防霉的“三防”处理。对于北方区域则要求产品在低温环境下可靠工作。

消防电子产品国家标准GB4715、GB4716、GB19880、GB16806等在环境试验中也有相应要求，产品正常工作温度范围为-10°C～+55°C，湿热（耐久）试验条件为40°C±2°C、93%±3%RH下持续21天，SO₂腐蚀（耐久）试验条件为SO₂浓度（25±5）×10^-6持续21天。A1、A2类点型感温火灾探测器因动作温度（报警温度）在54°C～70°C范围内，因此产品的工作温度更高。

目前可对电路板进行防护的材料有聚氨酯、硅酮树脂、丙烯酸酯、特种蜡等，采用的处理方式有刷涂、喷涂、浸渍及选择性涂覆等，固化方式有溶剂型固化、室温固化、热固化、紫外光固化等。目前消防电子行业最通用方法是采用聚氨酯漆喷涂电路板。电路板焊接后除渣，再进行必要的清洗、晾干；对一些不能被喷涂的器件（如插针、开关、按键等）及电气连接点（如金手指）、下道工序需要焊接的焊点，在喷涂前需要使用专用胶带进行保护。聚氨酯漆需要使用溶剂—二甲苯进行稀释，喷涂时需要不断调整喷枪的角度，以保证电路板的元器件间隙也能喷涂到；电路板正面喷涂后待漆层触干后需要翻面对另一面进行喷涂。喷涂后一般需要12小时以上的时间进行烘干，烘干后还需要将保护胶带去除。

现有技术存在的主要问题：“三防”工艺流程复杂、周期长，对于需要快速流水、大批量生产的系统部件是影响制造周期的主要瓶颈。目前消防电子行业最通用方法是采用聚氨酯漆喷涂电路板进行防护，很少见到用配比电子蜡对消防电子产品的电路板进行防护，用配比电子蜡对消防电子产品的电路板进行防护时需要将不同滴熔点的电子蜡进行熔合，对于温度的控制是非常重要的。

实用新型内容：

为解决现有技术存在的不足，本实用新型目的在于提供一种加热均匀、温度均衡的电子蜡对消防电子产品电路板进行三防的专用浸蜡装置。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种专用浸蜡装置，其特征在于：包括浸蜡区和控制区，所述浸蜡区包括不锈钢蜡槽，不锈钢蜡槽内1/2深度处设有U型加热管及测温元件，所述不锈钢蜡槽内设有均热导流板，所述均热导流板置于U型加热管的上部，均热导流板的底面与U型加热管紧密连接，所述控制区包括电源开关、温度显示窗及温度设定部件。

所述不锈钢蜡槽除顶面以外其他面为完全密封结构。

所述均热导流板采用1mm厚不锈钢板制成，开有横向间距20mm、纵向间距15mm的φ5mm圆孔阵列，距所述不锈钢蜡槽四边各留有5mm的间隙，U型加热管加热时，温度经均热导流板传导，其上部、下部的蜡液在初始状态存在温度差，通过圆孔阵列及均热导流板与不锈钢蜡槽四边的间隙，配比蜡液流动并达到温度均衡，均热导流板的四角及中心5个点的温度差不超过±2°C（设定温度125°C）。

所述温度设定部件采用三位十进制计数器，用于设定加热温度。

所述温度显示窗采用三位数码管或液晶模块，温度显示窗外置有机玻璃防护罩。

本实用新型的有益效果是：本实用新型具有操作简单，对配比电子蜡的熔合效果好，加热均匀，温度均衡，提高了对消防电子产品进行三防的最终效果、不影响焊接、返修无损的显著优点，大大提高了生产效率。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，一种专用浸蜡装置，包括浸蜡区和控制区，浸蜡区包括不锈钢蜡槽1，不锈钢蜡槽1内1/2深度处设有U型加热管2及测温元件3，不锈钢蜡槽1内设有均热导流板4，均热导流板4置于U型加热管2的上部，均热导流板4的底面与U型加热管2紧密连接。

控制区包括电源开关5、温度显示窗6及温度设定部件7。

不锈钢蜡槽1除顶面以外其他面为完全密封结构。