[实用新型]一种基于ARM的炉温远程监控装置

说明书

技术领域

本实用新型属于温度控制领域，尤其涉及一种ARM的炉温远程监控装置。

背景技术

在农业生产、食品加工、冶金工程、化工生产等众多领域，生产者需要对各类加热炉进行温度监控，由于生产工艺的需要，要求有较高的温度精度，能按一定的规律进行加温、保温等，并能有效地进行远程监控与生产。

传统的炉温控制系统基本上包含检测单元，比较单元和调控单元，通过检测单元检测炉温，将检测值与比较单元进行比较，通过调控单元控制电磁阀改变可燃气体的送气量实现控制炉温。传统的炉温控制系统，功能较单一，被控炉温的震荡和超调量较大，系统稳定的时间过长。传统的炉温控制系统无法满足高精度快速调节的要求。

发明内容

针对上述现有技术中存在的问题和不足，本实用新型的目的在于，提出一种基于ARM的炉温远程监控装置。

为了实现上述任务，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种基于ARM的炉温远程监控装置，包括处理器、加热及其驱动模块、温度测量模块、存储器、显示器、无线模块和终端设备，其中，加热及驱动模块、温度测量模块、存储器、显示器、无线模块分别连接处理器，无线模块通过无线通信方式与终端设备通信。

本实用新型的其它技术特点：

所述的处理器采用S3C6410处理器。

所述的存储器采用Nand flash闪存。

所述的加热及其驱动模块包括驱动电路和加热棒，其中，驱动电路和加热棒相连接，所述的驱动电路采用TCA785芯片。

所述的温度测量模块包括K型热电偶、温度传感器和放大器，其中，K型热电偶、放大器和处理器依次连接，温度传感器连接处理器；所述的温度传感器用DS18B20传感器，所述的放大器采用OPO7CS放大器。

所述的显示器用LCD触摸显示屏。

所述的无线模块采用Realtek RTL8187L无线Wi-Fi网卡。

所述的终端设备采用手机。

本实用新型可通过触摸屏和无线两种方式控制炉温情况，其中无线控制方式可以将火炉的设定温度和当前温度传输至终端设备模块手机上，通过查询手机信息可掌握受控火炉当前状态，以及通过手机发送指令改变温度设定值和关闭加热系统。本装置结构简单，功能强大，成本低廉，稳定性和鲁棒性好。

附图说明

图1为本实用新型的连接关系示意图。

以下结合附图对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式

遵从上述技术方案，如图1所示，一种基于ARM的炉温远程监控装置，包括处理器、加热及其驱动模块、温度测量模块、存储器、显示器、无线模块和终端设备，其中，加热及驱动模块、温度测量模块、存储器、显示器、无线模块分别连接处理器，无线模块通过无线通信方式与终端设备通信。

本实用新型中，处理器采用三星公司生产的基于ARM11构架的S3C6410处理器。S3C6410是一个16/32位的RISC微处理器，具有成本低、功耗低、性能高等优点。处理器通过检测温度测量模块的信号，将获得的两路信号求差与温度设定值进行比较后控制加热及其驱动模块工作，使目标火炉的温度控制在设定值附近。

加热及其驱动模块包括驱动电路和加热棒。驱动电路采用TCA785晶闸管单片移向触发集成电路，接受处理器传输的PWM信号，将PWM信号转化为晶闸管的导通角，通过改变晶闸管的导通角改变加热棒的加热功率。

温度测量模块包括K型热电偶、DS18B20温度传感器和OPO7CS放大器。K型热电偶测量火炉温度信号后经OPO7CS放大器放大后传输至主控单元的A/D转换接口，为保证炉温控制精度，需通过DS18B20测得室温后对K型热电偶进行冷端温度补偿。温度传感器测得室温后将模拟信号传输至主控单元的A/D转换接口，主控单元将两路模拟信号转化为数字信号并求差可得炉温的真实值。

存储器采用闪存芯片Nand f1ash，用于存储程序代码和设定数据。

显示器采用LCD触摸显示屏，实时显示受控火炉的工作状态、设定温度与当前温度值等信息。通过LCD触摸显示屏可设定加热系统的工作状态和温度值。

无线模块采用Realtek RTL8187L无线Wi-Fi网卡，实现与处理器和终端设备的双向通信。

终端设备采用手机，无线模块将受控火炉的信息发送至手机上，通过查询手机信息可掌握受控火炉的实时情况，同时通过手机发送指令控制加热及驱动模块的工作状态和设定温度值。