[实用新型]一种组合一体式卧式连接器

说明书

技术领域

本实用新型涉及计算机配件技术领域，尤其涉及一种组合一体式卧式连接器。

背景技术

目前市场产品主要由两部分构成—金属外壳与连接主体，两部分为分离独立个体，分别独立安装于电路板上。金属外壳在线缆插拔配合时主要起到导向通道和保护支撑固定作用，避免因线缆重量和运动而导致连接主体和电路板连接点松动而产生电路故障隐患，保证连接主体和电路板连接点的稳定性，保障信号通路。但是目前该产品要分别独立包装运输，而且安装到电路板上时也要分别固定，安装操作复杂，此外金属外壳与连接主体之间没有直接的辅助固定和定位关系。目前市场上的现有技术如图1、图2、图3所示，包括金属外壳2和连接主体1，两部分为独立结构，它们分别安装在电路板5上，采用现有技术的连接器两部分为独立结构需要独立包装运输，并且安装时需要分别独立安装，造成安装效率低；金属外壳2和连接主体1之间没有辅助固定和定位机构，很难保证产品的整体配合使用功能。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于金属外壳与连接主体为分离技术，针对现有技术包装运输和安装操作复杂，并且金属外壳和连接主体之间无辅助固定和定位装置，较易引起质量问题的缺陷，提供一种安装工艺简单整洁，安装效率高、包装成本低，产品质量高的组合一体式卧式连接器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型包括金属外壳和连接主体，所述金属外壳套装在连接主体前端组合为一体且为卧式水平安装，在该金属外壳尾部伸出两个对称固定板；固定板包夹在连接主体两侧，并通过卡扣机构与所述连接主体连接。

进一步，所述卡扣机构主要包括设置在固定板上的插拔元件、倒钩元件、设置在连接主体上的卡槽，其中插拔元件与卡槽构成定位配合，倒钩元件与卡槽构成定位配合。

进一步，所述插拔元件为固定板的部分板面向内侧折弯成型。

进一步，所述倒钩元件为固定板的部分板面向内冲压成型。

进一步，所述插拔元件折弯角度为90度。

进一步，所述插拔元件为对称折弯。

进一步，所述连接主体前端插入金属外壳内组合成一整体。

本发明的有益效果在于，本实用新型通过金属外壳上的固定板和连接主体组合成一体结构，方便了整体的包装运输，在安装到电路板上时，整体安装简化了操作的过程并且在固定板上设置卡扣机构加强了产品的配合固定关系，大大减少产品了出现的质量问题。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是现有技术连接器的整体结构示意图；

图2是现有技术连接器的金属外壳的结构示意图；

图3是现有技术连接器的连接主体的结构示意图；

图4是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图5是本实用新型金属外壳的结构示意图；

图6是本实用新型连接主体的结构示意图。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。

如图4所示，包括金属外壳2和连接主体1，所述金属外壳2套装在连接主体1前端组合为一体且为卧式水平安装，在该金属外壳2尾部伸出两个对称固定板21；固定板21包夹在连接主体1两侧，并通过卡扣机构与所述连接主体1连接。

金属外壳2套装在连接主体1前端，并且金属外壳2两侧伸出两个对称的固定板21，该固定板21的形状不做限定，可以为正方形、矩形、多边形等，只要能起到包夹连接主体1的效果都即可，本实用新型的固定板21的形状为矩形。

如图5、6所示，所述卡扣机构主要包括设置在固定板21上的插拔元件22、倒钩元件23、设置在连接主体1上的卡槽12和卡槽13，其中插拔元件22与卡槽12构成定位配合，倒钩元件23与卡槽13构成定位配合。

金属外壳2伸出的固定板21将金属外壳2与连接主体1通过有效的插拔元件22、倒钩元件23、卡槽12和卡槽13结构组合为一体式，增加了金属外壳2和连接主件1之间辅助固定和定位功能，使其结合为一体两者不会放生相对位移，保证产品的使用性能。

如图5、6所示，所述插拔元件22为固定板21的部分板面向内侧折弯成型，所述倒钩元件23为固定板21的部分板面向内冲压成型，所述插片22的折弯角度为90度，所述插拔元件为对称折弯，所述连接主体1前端插入金属外壳2内组合成一整体。