[实用新型]一种胀锥翻边组合机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种胀锥翻边组合机，用于国家标准钢提桶的半自动生产线。

背景技术

涂料、油漆、特别是目前市场上流行的各种乳胶漆均采用钢提桶进行包装。现有的钢提桶一般先制造桶身，再对桶身的边缘进行翻边，钢提桶的桶身与桶底的连接（包括小桶盖的闭口钢提桶的桶身与桶顶的连接）均采用卷口封边的连接结构。卷边封口是将桶身与桶底边缘部分相互叠合后，在专用的卷边机上进行弯曲翻转而成。

在现有的设备中，一台设备只能完成其中一道加工工序，桶身和桶身的翻边需要在两台设备上完成，在制造完成桶身后，再将制造好的桶身转移到另一台设备上才能进行翻边工序，工序繁琐，费时费力，也降低了钢提桶的生产效率。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术中的缺点，提供了一种胀锥翻边组合机，其简化工序、节省人工，有效提高了钢提桶的生产效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种胀锥翻边组合机，包括油缸，所述油缸上部连接拉杆，所述拉杆四周设置扩张模，所述扩张模和所述拉杆之间设置滑动腔，所述滑动腔内容置上锥芯和下锥芯，所述滑动腔对应所述上锥芯设置第一滑动腔和第二滑动腔，所述第一滑动腔直径大于所述第二滑动腔，所述滑动腔对应所述下锥芯设置第三滑动腔和第四滑动腔，所述第三滑动腔直径大于所述第四滑动腔，所述扩张模内、所述第一滑动腔上方设置翻边模托板，所述扩张模和翻边模托板为斜面设置，所述翻边模托板上方设置环形的翻边模滑块，所述翻边模滑块内设置翻边模锥芯，所述翻边模滑块和所述翻边模锥芯为斜面设置，所述翻边模滑块外侧四周设置用于压出弯边的翻边模，所述拉杆和所述上锥芯、下锥芯、翻边模锥芯固接。

进一步，所述翻边模滑块侧边设置第一拉簧。

进一步，所述扩张模上部设置第二拉簧。

进一步，所述扩张模下部侧边设置第三拉簧。

进一步，所述扩张模下方设置托板，所述托板底部设置工作台面，所述工作台面设置第一调节杆，所述第一调节杆上设置调节手轮。

进一步，所述工作台面设置第二调节杆，所述第二调节杆上设置调节标尺和调节链轮。

进一步，所述油缸固接油缸连杆，所述油缸连杆固接于所述工作台面下方。

进一步，所述翻边模滑块上方设置上导向销。

进一步，所述扩张模底端设置下导向销。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型采用这种结构，桶身和桶身的翻边在一台设备上一次即可完成，省时省力，生产效率高，减少了制造工序，而且操作简单。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1是本实用新型的工作前的剖面结构示意图；

图2是本实用新型的工作后的剖面结构示意图。

图中，1——油缸；  2——拉杆；

3——扩张模；      4——上锥芯；

5——下锥芯；      6——第一滑动腔；

7——第二滑动腔；  8——第三滑动腔；

9——第四滑动腔；  10——翻边模托板；

11——翻边模滑块； 12——翻边模锥芯；

13——翻边模；     14——上导向销；

15——压板；       16——圆螺母；

17——第一拉簧；   18——第二拉簧；

19——第三拉簧；   20——托板；

21——下导向销；   22——作台面；

23——第一调节杆； 24——调节手轮；

25——第二调节杆； 26——调节标尺；

27——调节链轮；   28——油缸连杆；

29——弧形槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。