[实用新型]一种生产肴肉的连续预煮清洗机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种食品生产设备，特别是一种生产肴肉的连续预煮清洗机。

背景技术

镇江水晶肴肉是具有悠久历史的传统特色肉制品，位居“镇江三怪”食品之首，香鲜酥润，可直接食用。它是一种以猪前蹄的固定部位为原料，将肉皮、精肉煮制后叠盘，浇卤后再冷冻成水晶状的肉制品，加工工艺不复杂但独特，对卫生要求很高。其生产制作历年来都是手工作坊式的生产模式，虽然保持了传统风味，但是生产效率低，安全卫生的可靠性差，产品质量易波动。

由于水晶肴肉产品的特殊性，生产设备大多没有现成的，腌制、预煮、煮制工序的设备可借鉴现有功能相近的设备进行改装，而成型、切块等工序的设备需要自行设计制造。

猪肉在清洗后先用小锅进行预煮，再进行二次清洗，去除残留的猪毛等杂质，劳动强度大，预煮的差异大，清洗工作是肴肉生产工序中比较关键的工序，耗工时多，现在难以适应规模化生产的需要。预煮设备需要解决的问题有：（1）连续定量预煮，根据要求控制温度、时间；（2）连续自动清洗，去除各种杂质；（3）设备节能环保，便于清洁。

实用新型内容

实用新型目的：针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种生产肴肉的连续预煮清洗机，以实现连续、定量、定速的完成预煮和清洗工序。

技术方案：一种生产肴肉的连续预煮清洗机，包括进料机构、输送链、保温罩、喷淋装置、清洗装置、输送带、出料机构、蒸汽管、进水口、出水口、输送链清洁口，所述输送链前端连接所述进料机构，所述输送链后端连接所述输送带，所述输送带后连接所述出料机构，所述输送链上方由所述保温罩遮蔽，所述输送带上方连接所述喷淋装置和所述清洗装置，所述进水口和所述出水口设置于所述保温罩上分别朝向所述输送链的上方和下方，所述蒸汽管设置于所述保温罩上朝向所述输送链，所述输送链清洁口设置于所述输送链下方。

还包括调速装置，所述调速装置设置于所述输送链上，根据生产需求调整输送链的运转速度。

所述输送链为刮板式输送链。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型的优点是采用配有调速装置的输送链和清洗装置的等相结合，实现连续、定量、定速完成预煮和清洗工序，解决了肴肉生产线预煮跟不上供应的问题，而且预煮出来的半成品达到清洗质量标准，提高了工作效率，减少了用工，在预煮清洗过程中，水汽对设备同时起到清洁作用，达到了节能环保的目的。

附图说明

附图本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

如附图所示，一种生产肴肉的连续预煮清洗机，主要包括进料机构1、输送链2、保温罩3、喷淋装置4、清洗装置5、输送带6、出料机构7、蒸汽管8、进水口9、出水口10、输送链清洁口11、调速装置12。输送链2前、后端分别连接进料机构1和输送带6，输送带6后连接出料机构7。输送链2上方安装保温罩3，保温罩3将输送链2绝大部分遮蔽，输送带6上方连接喷淋装置4和清洗装置5。进水口9和出水口10设置于保温罩3上并分别朝向输送链2的上方和下方，蒸汽管8设置于保温罩3上朝向输送链2，输送链清洁口11设置于输送链2下方。调速装置12设置于输送链2上。

打开进水口9进水完毕后，打开蒸汽管8对保温罩3内部加热。通过调速装置12设定好刮板式不锈钢输送链2的运转速度，待进水加热到工艺要求的预煮温度后，启动输送链2，从进料机构1开始装入经过清洗的猪肉原料。原料置于输送链2并于保温罩3内经过预煮后，运送到输送带6之前，启动喷淋装置4、清洗装置5、输送带6。原料置于输送带6上经过清洗后进入出料机构7。如此进行对原料的连续预煮和清洗。连续预煮清洗机使用结束后，打开出水口10排清热水，打开输送链清洁口11清洁输送链。