[实用新型]一种改进的辊式高频振动破碎机

说明书

技术领域

本实用新型属于破碎设备，具体涉及一种改进的辊式高频振动破碎机。 

背景技术

辊式破碎机以其构造简单、轻便、工作可靠、价格低、产品粒度均匀、过粉碎现象少等优点，作为中、细碎设备被广泛应用在有色金属矿和非金属矿加工、建材等等行业中，但也由于其生产效率低，电耗大，物料在辊面上破碎时易打滑造成磨损快，效率低，前后破碎粒度不均匀，粉尘污染较大等缺陷，需要不断改进。中国专利ZL200920004093.X公开了一种高频振动破碎机，该设备对传统的辊式破碎机进行了改进，将振动粉碎技术应用于三辊破碎机，较好地解决了传统辊式破碎机生产效率低、电耗大、辊面磨损快且不均匀以及对破碎效果的影响等问题。不过，在实际使用过程中，发现高频振动破碎机还存在一些需继续改进的问题：如传动结构复杂，制造成本高，设备占地面积较大；振动破碎装置的水平移动结构不合理，辊面磨损后调节间隙时移动困难；激振器的振动频率及振幅不可调，导致破碎力大小无法控制，效率低，工况适用性不好；无箱体密封导致干法破碎粉尘泄露，污染环境，湿法加水破碎工况无法实现等等。 

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提出一种破碎效果更好，结构更加合理、简单，成本低，占地面积小，防尘环保的改进的辊式高频振动破碎机。 

实现本实用新型目的采用的技术方案如下： 

改进的辊式高频振动破碎机，包括机体、设在机体上的破碎辊筒、振动破碎装置、动力传动装置、破碎腔、进料装置、排料装置；其特征是：

所述破碎辊筒包括设在破碎腔内的上固定辊、下固定辊和位于上固定辊、下固定辊之间的振动辊，所述上固定辊、下固定辊和振动辊均包括辊筒基体，在所述辊筒基体上设有与辊筒基体硬度不同的金属体；

所述振动破碎装置包括设置在机体一侧的振动臂，振动臂的上端铰接有滑动座，滑动座通过辊筒间隙调节装置与机体连接可沿机体作水平移动，振动臂上设有独立工作的激振装置和与机体连接的阻尼装置，所述振动辊设在振动臂上；

所述动力传动装置包括动力减速装置和链轮链条装置，动力减速装置通过链轮链条装置驱动所述上固定辊、下固定辊与振动辊作相互逆向转动；

所述破碎腔的内壁设有衬板，破碎腔的外壁至少设有活动式磁性密封装置与振动辊的转轴配合；所述进料装置、排料装置分别设在所述破碎腔的上方和下方。

所述激振装置采用由电机驱动的偏心轮激振装置或振动电机。 

所述辊筒间隙调节装置采用螺栓调节装置或液压缸调节装置。 

所述阻尼装置为压簧、或空气弹簧、或液压弹簧、或压簧与橡胶组成的复合弹簧。 

所述链轮链条装置包括设在所述下固定辊的转轴上的主动链轮、设在所述上固定辊的转轴和振动辊的转轴上的从动链轮、设在机体上的张紧链轮、环绕在所述主动链轮、从动链轮和张紧链轮上的链条。 

所述辊筒基体上的金属体为在辊筒基体圆周上均布的镶条或镶块。 

所述活动式磁性密封装置，包括两块组合连接的密封板，密封板上设有与所述上固定辊和振动辊的转轴配合的密封环，密封板上设有磁性材料，所述密封环的内面设有凹槽，凹槽内设有密封材料。 

所述机体通过减震器固定在机座上。 

所述的进料装置上设有定量调节装置。 

本实用新型的有益效果： 

1、本实用新型中的振动破碎装置可通过滑动座和辊筒间隙调节装置沿机体前后移动，调节振动辊与固定辊筒之间的工作间隙，移动方便；激振装置采用独立工作的装置，可根据物料及工况要求随时改变电机转速，调节振动频率及振幅来改变破碎力大小，达到最佳的破碎效果。

2、本实用新型中的动力传动装置采用链轮链条装置，解决了现有技术靠布局多台电机或复杂的齿轮（箱）、皮带联接等等来达到运转的传动方式，从而大幅度降低了生产、制造以及使用成本，运行稳定，维护便捷，占地面积小。 

3、本实用新型中的上固定辊、下固定辊和振动辊的辊筒基体上设有与辊筒基体硬度不同的金属体，可以形成无形齿辊筒，在使用中由于金属体与辊筒基体存在硬度的差别，两者的耐磨性能不同，经不同的磨损后自然形成了齿型，从无形到有形，在辊筒磨损过程中终保持有齿型，可以达到破碎物料时既不打滑又可起到细粉碎效果的目的。