[实用新型]太阳能电池片焊接组装工作台

说明书

技术领域

本实用新型涉及太阳能领域，特别是涉及一种太阳能电池片焊接组装工作台。

背景技术

依靠中国半导体设备行业数十年来的技术积累，通过和一流光伏电池企业的深度合作，经过连续多年的不懈努力，中国光伏设备企业已基本具备太阳能电池制造设备的整线装备能力。在目前国产设备及进口设备混搭的主流建线方案中，国产设备在数量上已占多数。 

目前，中国光伏设备企业从硅材料生产、硅片加工到太阳能电池芯片的生产以及相应的纯水制备、环保处理、净化工程的建设，已经初步具备成套供应能力，部分产品如扩散炉、等离子刻蚀机、单晶炉、多晶铸锭炉等开始少量出口，可提供10种太阳能电池大生产线设备中的8种，其中有6种已在国内生产线上占据主导地位，2种与进口设备并存但份额正逐步增大。组件生产用的层压机、太阳能模拟器等在行业获得广泛应用。硅材料加工设备中单晶炉以优良的性价比占据了国内市场的绝对统治地位并批量出口亚洲，多线切割机已取得突破，多晶硅铸锭炉已经开始大量在国内企业中使用。

电池片是通过焊条串联连接组成，然后再叠加上EVA材料及玻璃或背板，并进行一系列的层压冷却等加工，最终完成太阳能电池板的制作，其中电池片的串联拼装排列，很容易出现排列不整齐，焊条错位，且拼装过程繁杂，降低工作效率，严重影响整个太阳能电池板的质量。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种太阳能电池片焊接组装工作台，能够提高电池片焊接组装的效率，确保电池片焊接组装正确整齐。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种太阳能电池片焊接组装工作台，包括：台面，所述台面上设有多个纵向定位槽、横向定位槽，所述纵向定位槽与横向定位槽互相垂直设置，所述纵向定位槽设于所述台面的一侧，且呈一直线设置，相邻的所述横向定位槽之间的距离等于一块电池片的长度，所述横向定位槽的宽度为2mm。

在本实用新型一个较佳实施例中，在相邻横向定位槽之间等距离布设有3个纵向定位槽。

在本实用新型一个较佳实施例中，在电池片宽度方向上布设有2个横向定位槽。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述纵向定位槽与横向定位槽均为矩形槽。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述台面的材质为铝材质。

本实用新型的有益效果是：本实用新型太阳能电池片焊接组装工作台利用简单的结构，将电池片焊接组装统一标准定位，有利于正确整齐焊接组装，提高了工作效率，确保了整体质量。

附图说明

图1是本实用新型太阳能电池片焊接组装工作台一较佳实施例的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、台面，2、纵向定位槽，3、横向定位槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1，本实用新型实施例包括：

一种太阳能电池片焊接组装工作台，包括：台面1，所述台面1上设有多个纵向定位槽2、横向定位槽3，所述纵向定位槽2与横向定位槽3互相垂直设置。

所述纵向定位槽2设于所述台面1的一侧，且呈一直线设置。将电池片以一侧为基准统一定位。

相邻的所述横向定位槽3之间的距离等于一块电池片的长度，所述横向定位槽3的宽度为2mm。电池片设于两个横向定位槽3之间，2mm的宽度正好为电池片之间的间隙宽度。这样定位，确保间隙统一，定位准确。

在相邻横向定位槽3之间 等距离布设有3个纵向定位槽2。

在电池片宽度方向上布设有2个横向定位槽3。

所述纵向定位槽2与横向定位槽3均为矩形槽。

所述台面1的材质为铝材质。铝材质比较轻，槽成型较方便，价格便宜。

本实用新型太阳能电池片焊接组装工作台利用简单的结构，将电池片焊接组装统一标准定位，有利于正确整齐焊接组装，提高了工作效率，确保了整体质量。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。