[实用新型]侧置气缸盖活塞对置发动机有效
申请号: | 201220543462.4 | 申请日: | 2012-10-23 |
公开(公告)号: | CN202851146U | 公开(公告)日: | 2013-04-03 |
发明(设计)人: | 张敬 | 申请(专利权)人: | 张敬 |
主分类号: | F02B75/28 | 分类号: | F02B75/28;F02F1/22 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 071000 河*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 侧置气 缸盖 活塞 发动机 | ||
技术领域
本实用新型涉及发动机,具体为侧置气缸盖活塞对置发动机。
背景技术
现有的发动机存在振动过大和燃料利用效率低等缺点,给生产和生活带来了很大的不便。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题在于提供侧置气缸盖活塞对置发动机,以解决上述背景技术中的缺点。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
侧置气缸盖活塞对置发动机,包括曲轴、连杆、机体、活塞、火花塞气门、排气口、燃烧室、进气口和喷油嘴气门,所述曲轴通过连杆连接在活塞上,所述曲轴、连杆、活塞、燃烧室均位于机体的内部,所述进气口和喷油嘴气门位于机体左侧,所述火花塞气门、排气口位于机体的右侧,所述进气口与喷油嘴气门相连通,所述火花塞气门与排气口相连通,所述燃烧室位于火花塞气门和喷油嘴气门之间。
有益效果
本实用新型用于四冲程内燃机,减小振动和提高燃料的利用效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的火花塞气门的结构示意图;
图3为本实用新型的喷油嘴气门的结构示意;
图4为本实用新型的局部结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
参见图1、图2、图3、图4,侧置气缸盖活塞对置发动机的结构示意图,侧置气缸盖活塞对置发动机的火花塞气门的结构示意图、侧置气缸盖活塞对置发动机的喷油嘴气门的结构示意图、侧置气缸盖活塞对置发动机的局部结构示意图,侧置气缸盖活塞对置发动机,包括曲轴1、连杆2、机体3、活塞4、火花塞气门5、排气口6、燃烧室7、进气口8和喷油嘴气门9,所述曲轴1通过连杆2连接在活塞4上,所述曲轴1、连杆2、活塞4、燃烧室7均位于机体3的内部,所述进气口8和喷油嘴气门9位于机体3左侧,所述火花塞气门5、排气口6位于机体3的右侧,所述进气口8与喷油嘴气门9相连通,所述火花塞气门5与排气口6相连通,所述燃烧室7位于火花塞气门5和喷油嘴气门9之间。
本实用新型中,侧置气缸盖布置在燃烧室7的周围,包括进气口8、喷油嘴气门9、火花塞气门5、排气口6,所述进气口8、喷油嘴气门9、火花塞气门5、排气口6都在燃烧室7的侧面。
将活塞4对置,两个活塞4同步进行,同时进行四过程,将气缸盖布置在燃烧室7的周围,对发动机的正常运行不产生影响,在发动机运行时,产生的振动要比普通发动机要小,而且燃料的利用率要高。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本实用新型的优点,本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内,本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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