[实用新型]泡棉组合结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及模切胶粘产品，特别涉及一种泡棉组合结构。

背景技术

模切加工是指把原材料根据预定形状，通过精密加工和切割的方式使材料形成特定的零配件，不同模切加工的产品具有不同的材料特性，装在不同的部件里，发挥着防震、绝缘、导电屏蔽、胶贴等功能。

泡棉具有细密的闭孔结构，光滑的外表，优良的回弹性，较高的力学性能，优异的隔热、防水性能，耐老化、腐蚀，并可进行复合、粘接、切割等二次成型加工。

传统泡棉类产品加工组装方式为：

a.加工方式：泡棉原材料模切得泡棉单品，如图1所示；

b.组装方式：手工结合治具进行泡棉单品贴附组装，如图2所示；

采用手工结合治具进行泡棉单品贴附组装，存在作业效率低、组装精度低、治具成本高等问题；目前，主流模切胶粘产品均使用组合形式贴附客户部件，如图3所示。

但导电泡棉（如图4所示）因泡棉侧为易掉落、转移的导电材质，泡棉侧表面无法粘着，故使用保护膜无法加工成组合形式贴附于客户部件，如图5所示。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于组装的泡棉组合结构，以解决目前因导电泡棉表面无法粘着及导电材质易掉落影响导电性而致组装中无法组合贴附的问题，同时提升组装的良率及精度，降低人力成本。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种泡棉组合结构，其包括保护膜、泡棉单品、离型膜和PE离型膜，所述离型膜间断地贴附在PE离型膜的一侧，所述泡棉单品至少有两个，且分别设置在间断的离型膜的不同间隙之上，所述保护膜贴附在泡棉单品上与离型膜侧相对的另一侧上。

优选地，所述保护膜为整体结构，且将所有泡棉单品贴附在一起。

优选地，所述PE离型膜为整体结构。

本实用新型的工作原理为：保护膜同时用于产品贴附时定位，不会影响泡棉特性；依产品特性控制离型膜包裹泡棉区域大小，组合产品贴附客户部件（先撕取PE离型膜，贴附后再撕取保护膜、离型膜）时，泡棉产品不随保护膜被剥离。

本实用新型的有益效果为：可实现整版多片胶带同时贴附到客户部件且定位精确、贴装精度高。

附图说明

图1是泡棉原材料模切得泡棉单品的示意图；

图2是传统泡棉类产品贴附组装的示意图；

图3是组合背胶产品贴附客户部件的示意图；

图4是导电泡棉的结构示意图；

图5是一种不可行的泡棉组合结构示意图；

图6是本实用新型一实施方式的泡棉组合结构示意图；

图7是图6所示泡棉组合结构改变了离型膜包裹泡棉区域后的示意图。

图中：1、泡棉原材料；2、泡棉单品；3、离型膜；4、铜箔；5、FPC软板；6、定位孔；7、保护膜；8、离型纸；9、导电胶；10、导电泡棉；11、PE离型膜。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。

如图6～7所示，本实施例的泡棉组合结构，其包括保护膜7、泡棉单品2、离型膜3、PE离型膜11，所述离型膜3间断地贴附在PE离型膜11的一侧，所述泡棉单品2至少有两个，且分别设置在间断的离型膜3的不同间隙之上，所述保护膜7贴附在泡棉单品2上与离型膜侧相对的另一侧上。

优选地，所述保护膜7为整体结构，且将所有泡棉单品2贴附在一起。

优选地，所述PE离型膜11为整体结构。

所述两个以上的泡棉单品2可为相同形状，也可为不同形状，根据需要而定。

保护膜用于产品贴附时定位，不会影响泡棉特性；依产品特性控制离型膜包裹泡棉区域大小，组合产品贴附客户部件（先撕取PE离型膜，贴附后再撕取保护膜、离型膜）时，泡棉产品不随保护膜被剥离。

本实用新型解决了目前因导电泡棉表面无法粘着及导电材质易掉落、转移影响导电性而致组装中无法组合贴附的问题，具有可实现整版多片胶带同时贴附到客户部件且定位精确、贴装精度高的优点。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。