[实用新型]密闭连续作业式食品蒸机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种食品机械，尤其是涉及一种密闭连续作业式食品蒸机。

背景技术

现有的食品蒸机大都不能连续上料作业，工作效率较低、适用性较差，同时其作业部分的密封保温效果较差，造成能量损失大，耗能较高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提出一种可连续上料作业、工作效率高、适用性强且能耗较低的密闭连续作业式食品蒸机，以解决现有食品蒸机工作效率较低、适用性较差、耗能较高的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种密闭连续作业式食品蒸机，具有机架，机架上设置有蒸箱、驱动电机及电控台，蒸箱主要由外覆保温层的不锈钢外壳、蒸汽管及传送带组成，传送带通过链轮轴设置在不锈钢外壳内，蒸汽管排设在传送带下侧，在蒸箱的不锈钢外壳两端分别设置有进料装置与出料装置，进料装置与出料装置均主要由料筒与旋转料斗组成，料筒上开有料口，旋转料斗通过链轮轴设置于料筒内，旋转料斗的每一片料刮的边端设置有与料筒内壁贴合的密封条。

该密闭连续作业式食品蒸机开机作业时，蒸箱的蒸汽管预通蒸汽，传送带在驱动电机的带动下启动，预热完成后即可向进料装置的料筒上的料口投料(可采用机械投料方式)，由料筒内的旋转料斗(也由驱动电机带动运转)均匀、连续地将食料落至传送带上，食料在随传送带行进的过程中被蒸汽管提供的热能蒸熟，食料在行进至传送尽头时，依靠自身重力从传送带上掉落至出料装置的料筒中，同样由料筒内的旋转料斗均匀、连续地将蒸好的食料从料筒中扫落出来(如为流水线作业方式则可在料筒的料口下方另行设置传送带以接料传送)。

优选的，所述蒸箱的不锈钢外壳外包覆的保温层为聚氨酯保温层。

进一步地说，所述蒸箱的传送带采用平板式网带，以更利于传输与“透热”。

再进一步地说，所述旋转料斗的各片料刮边端设置的密封条为聚四氟乙烯密封条，具有耐磨耐高温且无毒无害的优良特性。

为了使操作与应用更为便利、更能适应实际需求，所述的电控台内设置有无极调速开关，从而可以对蒸机的进料速度、传送带送料速度进行按需调节，以适应各种不同食料的热蒸加工。

本实用新型的有益效果是：该密闭连续作业式食品蒸机与现有食品蒸机相比，具备连续上料作业的能力，具有工作效率高、适用性强、能耗低的显著优点，尤其适合在大型食品加工生产流水线中应用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图(机架部分省略，图中箭头由上至下分别表示投料方向、传送带输送方向、出料方向)。

图中：1.不锈钢外壳 2.蒸汽管 3.传送带 4.料筒 5.旋转料斗6.密封条

具体实施方式

一种密闭连续作业式食品蒸机，具有机架，机架上设置有蒸箱、驱动电机及电控台，如图1所示，蒸箱主要由外覆保温层的不锈钢外壳1、蒸汽管2及传送带3组成，传送带3通过链轮轴设置在不锈钢外壳1内，蒸汽管2排设在传送带3下侧，在蒸箱的不锈钢外壳1两端分别设置有进料装置与出料装置，进料装置与出料装置均主要由料筒4与旋转料斗5组成，料筒4上开有料口，旋转料斗5通过链轮轴设置于料筒4内，旋转料斗5的每一片料刮的边端设置有与料筒4内壁贴合的密封条6。

蒸箱的不锈钢外壳1外包覆的保温层为聚氨酯保温层；蒸箱的传送带3采用平板式网带，以更利于传输与“透热”；旋转料斗5的各片料刮边端设置的密封条6为聚四氟乙烯密封条，具有耐磨耐高温且无毒无害的优良特性；电控台内设置有无极调速开关，从而可以对蒸机的进料速度、传送带送料速度进行按需调节，以适应各种不同食料的热蒸加工。

如图1所示，该密闭连续作业式食品蒸机开机作业时，蒸箱的蒸汽管2预通蒸汽，传送带3在驱动电机的带动下启动，预热完成后即可向进料装置的料筒4上的料口投料(可采用机械投料方式)，由料筒4内的旋转料斗5(也由驱动电机带动运转)均匀、连续地将食料落至传送带3上，食料在随传送带3行进的过程中被蒸汽管2提供的热能蒸熟，食料在行进至传送尽头时，依靠自身重力从传送带3上掉落至出料装置的料筒4中，同样由料筒4内的旋转料斗5均匀、连续地将蒸好的食料从料筒4中扫落出来(如为流水线作业方式则可在料筒的料口下方另行设置传送带以接料传送)。